企业视频展播，请点击播放视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司在一步完成后1mm铅板就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验，确定工艺路线和工艺条件，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品，开发健全焊接工艺。这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无1mm铅板合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡/铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。在这一步。还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦1mm铅板焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的难清晰的确认它。视频系统是不相同的，从所积累的经验来看，要想获取可靠的观测数据，视频系统至少需要拥有6个像素。如果一块CSP的焊球直径为0.3mm，那么视蛾系统的像素分辨率就至少应达到0.05mm(0.3mm+6).如果系统采用512x512像索，1mm铅板，则终的显示区域或者说的视觉区域大约是25mm(512x0.05mm)。1mm铅板粗铅的精炼方法有火法和电解两种。我国和日本的炼铅厂一般采用电解精炼，世界其他***均采用火法精炼。火法精炼设备与工艺简单，建设费用低，能耗低;电解精炼生产率高，金属直收率高，易于机械化和自动化，可一次产出高纯度精铅。但建设***大，生产周期长。(1)、粗铅熔析和加硫除铜的方法粗铅含铜一般为1.2%-2.0%，工业上常采用熔析法降低铅中含铜。熔析法的基本原理是:粗铅中铜能与、锑生成稳定的难熔化合物—铜和锑化铜，这些化合物不溶于铅而以固态形式进入浮渣与铅分离。熔析法可将粗铅中的铜降至0.1%以下，熔析法所用的设备有反射炉和熔析锅，大型冶炼厂多用熔析锅，熔析温度500-600℃，熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。为进一步脱铜，熔析处理的铅再进行加硫处理。该方法是利用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力，生成密度比铅小的Cu2S，且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性，在熔铅中加入硫磺将铜进一步除到0.001%-0.002℅.(2)、粗铅氧化精炼的方法此方法的目的是从除过铜的粗铅中进一步除去锡、、锑等杂质。精炼在反射炉中进行，炉温控制在800-900℃，开着炉门靠流入空气自然通风氧化杂质，使锡、、锑与铅生成铅盐浮渣，然后用人工捞出。(3)、粗铅加锌除银与随后除锌的方法向熔铅中加入锌，即可与铅中的金和银生成锌金化合物和锌银化合物。此生成物性质稳定、熔点高、密度比铅小，不溶于为锌饱和的铅，因而以固体形态浮于铅液表面形成银锌壳，使与铅分离。除银后的铅中常含有0.6%-0.7%的锌需要除去。一般采用氧化除锌法，该法利用锌氧化生成的ZnO不溶于铅并浮出铅水而除去。过程在750-900℃进行，氧化剂可以是空气、水蒸气或氧气，经此氧化铅中含锌可以降至0.0025%.1mm铅板工艺参数是否合理，用0.01X450毫米带材轧制可行性的目标值来校核。包括可轧厚度计算、张力轧制强度的核算。1.铅箔轧机原设计工艺今橄1)工作辊直径:小110-拟20毫米(2)支承辊直径:4640，4350毫米(3)辊身长度:550毫米(4)轧制速度:0.2^1.0米/秒I.原工艺参数的设计对轧制0.01xx450毫米铅及其合金箔是可行的。2.张力系统的设备设计与选型不合理。真实张力值(359.8-899.6N)超出原工艺要求。3.卷简小电机传动功率选取不当.应选N=100瓦。4.纯铅可轧厚度为0.05毫米，铅锑合金可轧厚度为0.03毫米。1mm铅板-山东兴茂源防辐射材料(图)由山东兴茂源防辐射材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东兴茂源防辐射材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为安全、防护用品加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事方舱厂家，移动方舱厂家，CT方舱的厂家，欢迎来电咨询。)