砂带磨削过程中，如何判断振纹引起的原因并改善振纹？答：在砂带磨削过程中，由于种种原因，可能会引起振纹。主要常见的振纹有因接触辊和砂带接头引起的接触辊纹、张紧辊纹或波浪纹。下面为大家具体介绍如何判断是什么原因引起的振纹并如何改善。振纹计算公式：A、纹间距（mm）=进料速度（M/min）/接触辊转速（RPM）B、纹间距(mm)=工件走速（M/min）*砂带周长（mm）*1000/｛3.14*接触辊直径（mm）*接触辊转速（rpm）*接头数｝若实际测量的纹间距数值接近A公式计算所得的数值，自动化抛光厂家，则初步判断由于接触辊问题引起的振纹；若接近B公式计算所得的数值，南平自动化抛光，则可能由于砂带接头引起振纹。TG888砂带，宽砂带，锆刚玉砂带，碳化硅砂带，堆积磨料砂带，陶瓷磨料砂带，棕刚玉砂带砂带的磨削比大大超过了砂轮，高达300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，自动化抛光厂家，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。三、冷态磨削砂带磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外，自动化抛光厂家，还因为：相对砂轮磨削而言，砂带磨削有冷态磨削之称，即磨削温度低，工件表面不易现象。我们在进行砂带批发使用的时候，要注意砂带接头是很薄弱的地方，因为如果接头出现问题，就会影响整个的工作效率。所以砂带厂家在使用砂带接头的时候，要具有足够的厚度，和其他部位不要有太大的差别，尤其是细粒度的砂带，接头的厚度一定要高。然后，就是应该具有较好的抗撕裂性，具体可以检查抗拉强度和抗剪切强度等，其他的则是要具有高的耐热及耐介质浸蚀能力。再次，就是接头厚度在保证接头强度的前提下，要尽量和砂带本身的厚度一样，这样在使用的时候就不会出现断裂的现象。而砂带厂家在更换砂带接头的时候，还要考虑有效期问题和质地问题，任何砂带都有它一定的有效期限。次数用完APIKEY超过次数限制自动化抛光厂家-维科特(在线咨询)-南平自动化抛光由厦门维科特研磨材料有限公司提供。厦门维科特研磨材料有限公司在磨具、磨料这一领域倾注了诸多的热忱和热情，维科特一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：陈经理。)