企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司输送链板调质处理淬火设备：定做的可移动淬火槽，带空冷换热器工艺路线：锻造-余热淬火-回火-机加工-发货思路：当初考虑到此产品在锻造时形变比较大，而且在摩擦压力机上生产，锻造节拍比较稳定，同时在晶粒度上、硬度上都不会有太大问题，故选用了锻造余热淬火，同时考虑到其淬火温度比较高，热容会很大，砼泵管内壁淬火生产线***，原来一直用油淬，现场环境和安全一直不好控制，选用了水基的PAG类淬火介质；实际结果：在终调试时，硬度、金相***、晶粒度都OK，但是出现比较大比例的淬火裂纹，非常有规律，标准的弧形淬火裂纹；期间对预冷时间、淬火温度（从900-780都试过）、冷却时间、淬火液的浓度等都做了调试，问题一直没有解决，百思不得其解，后来没有办法，更换为油，合格，任何条件都没有变；结论：对于形状和界面变化比较剧烈的锻件产品，在进行锻造余热淬火时，慎用淬火介质，砼泵管内壁淬火生产线操作流程，应选用冷速较慢的介质；淬火冷却的方法1、调质件采用的淬火介质一般为水或者油。2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却，终冷温度不予限制，砼泵管内壁淬火生产线那个牌子好，以淬硬为原则。3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出，空冷。4、采用水淬油冷的零件，水冷时间按3-5mm/秒计算，水淬空冷的零件，水冷时间，当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算，有效厚度大于30mm的以S/1mm计算。工件调质淬火要注意在大型连续式网带炉调质，锻件未正火就调质的，淬火保温温度要选择下限，采取预冷淬火，淬火温度保温时间不宜长，否则M针粗大：对于产品球化退火过的，调质时淬火保温温度要选择上限，采取与保温温度一样的温度淬火，淬火加热时间系数先取上限，保温时间要允分，否则抗拉强度时显偏低；充分保温，出炉后工件两端用U型钩勾住两端，行车吊起，铜陵砼泵管内壁淬火生产线，空气中缓冷约5-10s（具体看颜色），之后快速入水（5%碱水），缓慢晃动行车作为搅拌，当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却，冷却至底出油，擦除表面油渍，快速进入已到温的井式炉回火。回火后打硬度，完全满足客户的要求，据客户反映使用情况比较满意。郑州领诚电子技术-砼泵管内壁淬火生产线***由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司在电热设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，领诚电子一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李总。同时本公司还是从事轴淬火设备，轴表面淬火设备，轴淬火设备厂家的厂家，欢迎来电咨询。)