PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，目前主要是辅料、食品配料、调味剂和其它熟食的包装材料，而不是取代PET作为碳酸饮料的主流包装材料.PET瓶的热传导率比PP高，生产过程中的加热或冷却时间比PP短25%。瓶的形状和便利性油瓶技能的不断行进，油瓶pet材质，软油瓶的功用也随之行进。以液体油瓶为例，在开口处设置一个阀门和瓶盖相连接，在翻开油瓶时，扭动盖子就可使得油瓶内部的吸管弹出来，按动盖子，内部的液体就被揉捏出来。比照于传统的倾倒式油瓶，这种揉捏液体的办法更易于控制运用量，消费者每次运用都能够按需讨取，pet食用油瓶，防止构成糟蹋。PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，在室温条件下，宿迁pet油瓶，PP冷却时的冲击性能比PET差。在纯状态下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加剂或成核剂，使其透明性与PET相近。透明剂一般是可溶在热塑性熔体中的有机化合物，成核剂一般由滑石粉、羧酸盐或者组成。在19世纪70年代推出的山梨醇透明剂到现在还在广泛的应用中，这种透明剂存在着在特定情况下缺少透明性、高温不成片层、具有难闻的气味等方面的不利因素，限制了PP瓶在饮料包装方面的应用。)