底涂士水性环氧底漆 钢结构水性防腐漆
组成成分:水性环氧底漆是由环氧乳液、聚酰胺水性分散体和防锈填料组成,水性环氧底漆为双组分涂料,以水为稀释剂。产品特性:水性环保:涂料以水为稀释剂,对环境无污染,对健康无危害,属于环保型高性能涂料。抗闪锈性:水性涂装过程中,钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。厚涂施工:涂料可进行厚涂施工,增加防腐效果。防腐优异:水性环氧底漆具有优异的防腐防锈特性。附着力好:涂层对基材的附着力强,粘附牢固,漆膜不脱落。机械性能:漆膜机械性能好,耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。主要用途:水性环氧底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、设备、管路、钢架等防腐保护,适用于中等或严酷工业腐蚀环境。技术参数:颜色各色体积固体份50%质量固含60%比重1.30kg/L涂装膜厚干膜:80-120μm/道;湿膜:160-240μm/道理论涂覆率0.20kg/m2/80μm实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关施工工艺:1、表面处理:基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5级标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈达到除锈标准St3级,粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止基材再次生锈。2、底漆涂装水性环氧底漆,涂装至规定的漆膜厚度,表面平整,无漏涂。3、根据施工要求,可以涂装水性环氧中间漆,提***腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。4、涂装水性防护面漆,达到规定的漆膜厚度,涂层应光滑平整,颜色均匀一致。注意事项:1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。2、采用去离子水进行涂料的稀释。3、主漆和固化剂混合后,需在适用期时间内用完,避免涂料凝固。4、施工环境应在5℃-40℃之间。)
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