数控转台用双导程蜗杆副分类：125型双导程蜗杆副、170型双导程蜗杆副、255型双导程蜗杆副等，山东省德州市金宇机械有限公司的加工设备有蜗轮检验设备、铜轮光谱元素检测仪检测、太空应用6头数蜗轮副对研机等，陆联数控蜗杆磨床3080，加工精度可达4级，蜗轮蜗杆加工，满足客户任意头数。蜗杆齿形加工可用于精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齿形的圆柱蜗杆磨削加工。双导程蜗轮、蜗杆副的测绘与计算分度盘蜗杆蜗轮副一般为进口双导程蜗杆蜗轮副，蜗轮蜗杆一旦磨损。由于国外订货周期太长，费用又高，先对旧分度盘进行修复，但蜗轮蜗杆的参数不好确定。山东省德州市金宇机械有限公司经反复测量，并查阅了有关资料及计算，确定蜗杆类型为阿基米德螺旋线，结构为双导程蜗轮蜗杆传动。双导程蜗轮蜗杆副具有两个导程，这是大家都知道的。德州金宇可调节蜗轮蜗杆副的模数差与节距差变齿厚双导程蜗杆的优点是：啮合间隙可调整得很小，根据实际经验，侧隙调整可以小至0.15~.001mm，而普通蜗轮副一般只能达0.03～0.08mm，因此，蜗轮蜗杆计算公式，双导程蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动蜗杆副的中心距(中心距的改变会引起齿面接触情况变差，蜗轮蜗杆，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度)；而双导程蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副的中心距，可避免上述缺点。双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠；而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。双导程蜗杆的缺点是：蜗杆加工比较麻烦，在车削和磨削蜗杆左、右齿面时，螺纹传动链要选配不同的两套挂轮，而这两种蜗距往往是烦琐的小数，对于精细配算挂轮很费时；同样，在制造加工蜗轮的滚刀时，应根据双导程蜗杆的参数设计制造，通用性差。蜗轮蜗杆传动比-蜗轮蜗杆-金宇减速机由山东省德州市金宇机械有限公司提供。山东省德州市金宇机械有限公司在减速机、变速机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，金宇减速机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨雪辉。)