化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值Ni－P化学镀层除了耐磨和抗蚀性之外，还因具有电阻特性、磁性、非磁性、可焊性、耐热性等，因此在电子工业、磁性记录材料制备、超大规模集成电路技术和微机电系统制造等方面具有广泛的应用。随着纳米技术的发展，化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值，如在制备碳纳米管催化剂和以“模板合成法”生产纳米棒或纳米线等方面显示的优势。通常化学镀施镀温度较高，降低镀液温度不仅可以提高镀液稳定性、降低生产成本，锰系磷化加工价格，而且可以减少镀液挥发量，从而起到节约能源和保护环境的双重***。设计中温或低温化学镀过程，***有前景的方案是选择合适的络合剂与添加剂。添加剂用量少，锰系磷化厂家，对沉积速度和镀层性能影响显著，但是目前对添加剂作用机理的研究尚不够深入。同时，由于活化步骤关系到化学镀发生与否、沉积速度快慢、镀层质量好坏等问题，探索活化过程的机理、发展新的活化方法等也成为化学镀技术革新的关键。镀层发暗、发黑的原因分析镀层发暗、发黑的原因镀层发暗多数出现在低电流密度区(零件深凹处)，偶尔也有出现在中电流密度区或高电流密度区。(1)低电流密度区镀层发暗，可能是镀液温度太高，电流密度太小，主盐浓度太低，二次光亮剂过多或镀液中有铜、锌等异金属杂质所引起的。(2)中电流密度区镀层发暗，可能是由二次光亮剂太少，有机杂质过多或有一定量的铁杂质所造成的。(3)高电流密度区镀层发暗，可能是镀液pH值太高，一次光亮剂太少或镀液中有少量的铬酸盐、磷酸盐及铅杂质所引起的。(4)镀前处理不良，镀件表面有碱膜或有机物吸附膜，或者底镀层不好，也会导致镍层出现发暗的现象。分析这类故障，可以取镀镍液先做霍尔槽试验，假使多次试验，霍尔槽的阴极样板上镀层状况良好，没有出现发暗的现象，那么电镀时出现的故障可能是镀前处理不良或底镀层不好所造成的，天津锰系磷化，应该认真检查电镀前的情况。若霍尔槽试验所得阴极样板上出现低电流密度区镀层发暗，则可以根据前面提到的可能原因进行分析。中、高电流密度区镀层发暗，也可用类似的方法进行试验。如果光亮镀镍层整个工件都不光亮，究其原因无非是：镀液中光亮剂不足；镀液的pH值不适当：镀液温度太低：阴极电流密度太小；金属杂质和有机杂质干扰严重；工件基体太差，本身太粗糙。由于故障的原因较单一，一查就知。因此，排除其故障也很简单。为此，有人改进工艺为：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强；②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化；③增加基体的预热工序，消除镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。航天腾达(图)-锰系磷化加工价格-天津锰系磷化由天津航天腾达金属表面处理有限公司提供。天津航天腾达金属表面处理有限公司位于天津中旺航空产业园双赢道5号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前航天腾达在金属切削类中享有良好的声誉。航天腾达取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。航天腾达全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)