齿轮表面淬火设备的用途-领诚(图)
企业视频展播,请点击播放视频作者:郑州领诚电子技术有限公司曲轴采用高频淬火设备进行淬火热处理,用的感应器是什么样子的?曲轴采用高频淬火设备进行淬火热处理,影响热处理效果的因素有很多,如感应器、热处理工艺、原材料等。在这所有因素中,感应器的影响是,因此,一个合适的感应器是十分重要的。今天呢,我们就了解一下曲轴淬火用的感应器。曲轴淬火用的感应器具有如下特点:1、感应圈内壁与零件间隙为1-3mm。2、感应圈的高度一般为5-8mm。3、感应圈的宽度要保证足够的流水量,通常比一般连续淬火感应圈更宽一些。本文简单介绍了曲轴淬火用的感应器,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解曲轴淬火的具体工艺,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿圈螺母要承受巨大的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57HRC,淬硬层深度1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果良好。齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:1、处理部位及区域:16mm区段内2、零件放置方法:垂直3、中频电机频率/Hz:8000Hz4、淬火时零件实际频率/Hz:50005、中频电机功率/kw:2506、零件输出功率/kw:65-757、功率表指数:9:488、变压器变压比:20:19、空载电压/v:450-60010、负载电压/V:57011、负载电流/A:130-15012、功率因数:+0.9913、电容(设备左侧起):1,214、加热方式:同时15、冷却介质:10%-12%聚乙烯醇16、冷却温度/℃:20-4017、压力/MPa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)18、加热时间/s:6.519、间息时间/s:0.320、冷却时间/s:5.8齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55HRC,满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。高频淬火采取的屏蔽保护常见高频淬火时工件的棱边、尖处常会造成、淬裂等淬火缺陷,这是高频电流的特性——尖角效应造成的,难以克服。故而常见的解决方法是.使高频淬火区域避开工件的轴肩、端面等形状较尖锐的部位,或采用比较大的倒角来减弱尖角效应。然而有些工件,由于其服役时的特殊需要.要求将其硬度区域一直延伸至其淬火面的边缘,即要求其轴肩或端面的校边等处也同样的淬火硬度,而往往在那里没有或几乎没有倒角角。对于这样的***部位就要进行屏蔽保护。戚墅堰堰机车车辆厂零部件所使用的材料为为45号钢,淬火要求外麦面HR***2~48。在高频淬火时采用连续加热方式。由于其表面形状是两铡向内凹陷,这样在工艺上不得不采用比较大的屏蔽,来保证填内凹部位的淬火硬度,而且端面的边棱也没淬裂。由于这种原因,曾经造成过50%工件的批量性报废。针对这种缺陷,他们使用厚10n,m的紫钔扳,制成两块截面相同的两个铜块,淬火时分别加盖于工件的两端。高频淬火时,齿轮表面淬火设备的用途,铜块在淬火机床上受到夹持而与工件紧密贴合时,由于铜块是良好的导体,受感应固电磁场作用而避开了尖角效应。像这样的工件情况很多,很钢板上有孔的需要高频淬火,空的边缘位置就比较会出现淬裂问题,就可以采用以上方法避开。总之不管什么样的工件这种屏蔽保护是现在比较实用方便的方法,需要灵活运用,就可以达到很好的效果,提供工件的利用率,降低浪费。齿轮表面淬火设备的用途-领诚(图)由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是一家从事“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“领诚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使领诚电子在电热设备中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事导轨淬火设备,机床导轨淬火设备,车床导轨淬火设备的厂家,欢迎来电咨询。)
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