四、涂料不挂膜怎么办?不挂模就是涂挂性差，涂挂性差要从多方面去查原因：①涂料的添加剂本身涂挂性不良，这点易被人接受;②同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差;③同样的添加剂和同样的骨料，浓度过稀也必然涂挂性差;④同样的骨料目数而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂挂性差;⑤涂料宜搅拌态或流动态使用，久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差;⑥久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。因此，出现涂料涂挂性不理想时，先究其原因再作对策，不要糊里糊涂下结论，然后糊里糊涂的调整来调整去，也许会越调越糟。以骨料比重而言，石油压裂砂的规格标准，很多人忽视或片面认识，比如宝珠砂之类，其比重是4～4.2g/cm3，而石英粉之其比重只2.2～2.4g/cm3，很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%，其结果必然是相当差的涂挂性，所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。有一个误区不要陷入，就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料浆液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数，其水份适应性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，所以各厂有各自的波美度，无统一参数，不要照套，更不要误导。4、磷的选择原则：磷是一种***元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，石油压裂砂生产厂家，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，磷极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。磷提高铸铁的韧脆性转变温度，含磷量每增加0.01%，韧脆性转变温度提高4～4.5℃。因此，球墨铸铁中磷的含量愈低愈好，一般情况下应低于0.08%。对于比较重要的铸件，磷含量应低于0.05%。（11）铁豆特征及发现方法:气孔中有小铁珠；用铸件断面检查，机械加工可以发现原因分析:1.砂型潮湿2.内浇道离铸件处太高，浇注时，造成铁液飞溅，形成铁豆，铁液充满后，又未能把铁豆熔化，使其与气体一块包入铸件中3.砂芯透气性差防止方法:1.修型时刷水不宜过多2.合理确定浇注系统位置3.加强砂芯的通气（12）渣眼特征及发现方法:在铸件外部或内部的孔穴中有熔渣用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现原因分析:浇注系统挡渣差防止方法:合理选用浇注系统，并加强挡渣措施（13）冷隔与浇不足特征及发现方法:铸件上有未完全融合的缝隙或局部缺肉，周围呈圆边用外观检查可以发现原因分析:1.浇注系统设置不当，或浇口截面太小2.铸件局部壁太薄3.冷铁位置选择不当4.吊芯，合型时错位使铸件部分壁太薄，石油压裂砂的介绍，甚至完全没有壁厚防止方法:1.适当加大浇注系统尺寸2.对于长形铸件可采用两头浇注；对于高大件可采用阶梯浇注或分散浇口等3.内浇道不不宜离铸件薄壁处太远，中卫石油压裂砂，或可适当增加薄壁处的厚度4.吊芯时，随时检查尺寸，并注意合型准确中卫石油压裂砂-承德铸材-石油压裂砂的规格标准由承德神通铸材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。承德神通铸材有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)