化学镀镍工艺的反应机理是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。为提升化学镍电镀液的稳定性，化学镀镍工艺进行了升级，即向原来只是镍盐和次亚磷酸钠的混合镀液中添加合适的络合剂、稳定剂、促进剂、缓冲剂等，形成稳定很高的混合溶液。随着化学镀工艺的成熟发展，化学镀镍废液的处理的难度也增大，尤其是镍离子的去除，导致化学镀镍废液难处理的主要成分及作用如下：镍盐：提供Ni2，一般用NiSO4·6H2O。镀液中Ni2的浓度为5-7g/L。还原剂：常用的还原剂有次亚磷酸盐。采用其作还原剂获得Ni-P合金镀层。络合剂：络合剂能与镀液中的镍离子形成络合镍，控制可供反应的游离镍浓度，***亚磷酸镍的沉淀。对于络合镍，湛清研发出新的水处理药剂—除镍剂，此类除镍剂无需经过破络等复杂环节，可与化学镀镍废液中的络合镍直接发生螯合反应，产生沉淀，去除率达98%以上，将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下，稳定达标排放。化学镀镍的发展史化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。1844年，A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年，美国局的A.Brenner和G.Riddell的发现，弄清楚了形成涂层的催化特性，发现了沉积非粉末状镍的方法，使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀镍溶液极不稳定，因此严格意义上讲没有实际价值。化学镀镍工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。第二次以后，美国通用运输公司对这种工艺发生了兴趣，无锡化学镍，他们想在运输筒的内表面镀镍，而普通的电镀方法无法实现，五年后他们研究了发展了化学镀镍磷合金的技术、公布了许多。1955年造成了他们的条试验生产线，并制成了商业性有用的化学镀镍溶液，这种化学镀镍溶液的商业名称为“Kanigen”。在国外，特别是美国、日本、德国化学镀镍已经成为十分成熟的高新技术，在各个工业部门得到了广泛的应用。中国的化学镀镍工业化生产起步较晚，但近几年的发展十分迅速，不仅有大量的发表，化学镀镍工艺，还举行了性的化学镀会议，据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家，化学镍工艺，但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右，并且以每年10%～15%的速度发展。化学镀镍具有哪些性能优势一、化学镀镍镀层是化学介的结合，不脱落，不龟裂，结合力400Mpa远远高于电镀。二、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，化学镍厂家，镀后不需要磨削加工。三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下，镀层硬度为HV500-550（HR***9-55），400℃热处理为HV900-1000（HRC69-72）。四、化学镀镍镀层的厚度可控，一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。六、化学镀镍镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。化学镍工艺-苏州润玺(在线咨询)-无锡化学镍由苏州润玺环保设备有限公司提供。苏州润玺环保设备有限公司位于苏州市相城区渭塘镇相城大道西侧凤凰泾村民营2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前苏州润玺在环保设备中享有良好的声誉。苏州润玺取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。苏州润玺全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)