直孔陶瓷过滤片1.何谓直孔陶瓷过滤片直孔陶瓷过滤片是一种多孔陶瓷，孔型分为方孔、圆孔、三角孔、六边型孔，它耐高温，广泛应用于铸造业铸型中，使铸件产品的质量不断提高。其网状结构及多孔性质，在铸造浇注时，不仅能在去除金属液渣质的同时仍能保持j强度，流率和过滤能力，还具有5大益处，改善铸件品质及表面光洁度。（1）净化金属液，吸附非金属杂质。（2）减少氧化物的形成，过滤器厂家，使金属液充型平稳，有效去除金属也紊流。（3）优化浇注系统，提高产品出品率，从而提高产量。（4）提高铸件表面质量和力学性能。（5）减少加工余量和提高刀具寿命，增加产品价值。2.陶瓷过滤片的特性陶瓷过滤片是晶相为莫来石相的特殊耐火材料，具有较高的耐火度，耐化学性，高温机械性能及耐震性。其主要***指标：AL2O342%软化温度1530℃抗压强度≥18Mpa耐火度1680℃3.陶瓷过滤片的***它具有很好的吸附捕集炉渣，氧化物能力，其主要功能有过滤，吸附及整流等功能。3-1过滤浇注金属液时，大颗粒杂质先被阻挡在陶瓷网格上，让这些大颗粒杂质形成一层过滤层和过滤片一起进行过滤作用。3-2吸附当金属液通过陶瓷过滤片时，过滤器，由于陶瓷过滤片具有大表面积及其化学性质对非金属氧化物杂质有很强的吸附力，因此金属液中细微的杂质很容易被网孔壁中的微细孔内。3-3整流流出过滤片的金属液非常平稳，不会有过量的紊流，因为过量的紊流会使金属液再次氧化产生夹杂物。4.陶瓷过滤片使用范围适用于各种材质的球铁、灰铁、铜合金、铝合金等。5.使用说明根据铸件种类和浇注重量正确选择过滤片的型号。陶瓷过滤片可放置于浇注系统的各个部位，一般原则为整个浇注系统为无压力的系统，愈靠近内浇道口，过滤净化效果愈好，设计要点包括：(1)在过滤片进入面的有效截面积要大于浇道x截面积，我们推荐两者的比例至少应为：●球铁5：1●灰铁3：1●铝和铜合金4：1(2)在过滤片的出口一侧的支撑座要大。(3)支撑座要做成圆角，以防冲刷。(4)提供足够的造型锥度。(5)留出合适的尺寸公差。(6)安装方式一般是垂直和水平。浇注速率和过滤能力因金属液构成，温度，洁净程度及其它条件而不同。陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，过滤器设备，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。直孔陶瓷过滤片的验证铁丝过滤网具有基本稳定的过滤效果，过滤器原理，相对低廉的成本，使其在传统的铸造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加铝合金液中Fe的含量，会对产品的力学性能产生不良的影响。另外，铁丝网在压力铸造连续生产的过程中，难以有效地实现在铸件完全凝固取出以及难以舍弃大量铁元素的浇冒口回炉料。在拦截效果上，纤维过滤网和同数目的铁丝过滤网效果相近。玻璃纤维过滤网作为一种成本较低的材料，有相当良好的工艺适应性。但由于温度升高后，纤维过滤网表面的硬化剂汽化，而气体有无法排出，导致铸件中出现或氧化皮等缺陷。采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较***的过滤方法。目前，直孔陶瓷过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔陶瓷过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。自从2007年在低压铸造中推广直孔陶瓷过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率显著下降。同时，使用直孔陶瓷过滤片后，夹渣缺陷导致报废也显著下降，产品的外观质量得到显著改善，综合率得到了大幅度提升。过滤器原理-过滤器-贝森特材料科技公司由无锡贝森特材料科技有限公司提供。无锡贝森特材料科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)