企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司台车式回火炉自动控制系统自控系统采用西门子公司PLC计算机集散式控制系统，上位机采用工业控制机，配以西门子组态软件，作为上位组态软件，使整个监控系统界面友好，实现动态显示系统流程图、工艺曲线的设定、实时监控以及查讯打印历史数据记录。下位机PLC控制采用模拟和数字化可编程控制器和编程软件包在***的PC机上离线组态完成的，并将其作为一个完整的文件下到控制器中，实现温度控制检测、压力控制检测及故障检测报警等功能。温度控制依靠PLC集散式控制系统，自动调节高速烧嘴大小火，实现炉膛温度调节，采用该系统使整个热处理炉的工艺流程、炉温均匀性、热处理控温精度、自控操作水平都达到了国内***水平。数控系统引入热处理行业，大大减轻了热处理操作工人的劳动量，提高了生产效率。避免了由于传统控制方式中同时增加和减少能量而引起的温度滞后和惯性降低了炉温均匀性。台车回火炉的炉体介绍电炉各活动***选用连锁操控，即炉门翻开后主动堵截加热元件的电源，一起***台车行走时的电源；炉门封闭后主动堵截台车行走电机的电源，一起***加热元件的电源，避免由于误操作而发生事端。加热元件选用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车铬丝砖上，并用高铝瓷钉和铬丝砖固定，避免脱出。台车上装置有耐压抗高温的铸钢炉底板，台车加热回火炉的用途，以承载工件之用。为了避免工件加热后发生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体触摸处选用插入式触摸。台车式回火炉炉体结构系统炉体结构由炉体钢结构和保温炉衬组成，外壳利用了原炉壳和炉体骨架，台车车底和导轨道。将原炉体耐火砖体结构马弗墙拆除，更换为硅酸铝耐火纤维保温层，在原炉衬钢板内侧平铺多层耐火纤维毯，台车加热回火炉维护，再用耐热钢螺栓固定耐火纤维折叠块。耐火度高、升温快、蓄热少、保温效果好。耐火纤维作为耐火层和保温层之间的夹层，并与强辐射传热节能技术相结合，台车加热回火炉现货供应，节能率稳定在20%一30%，生产率可提高15魄左右，还能显著地改善炉膛垂直温差，使炉子、运行，并且成本降低，获得可观的效益，完全克服耐火砖体结构的缺点!。排烟系统充分利用了原旧式煤气炉的地下烟道和烟囱，烟台台车加热回火炉，每台炉子都有一个排烟管路，经烟道、预热器和高温自控烟阀排到地下子烟道，汇合到地下总烟道，由烟囱排到高空中。经实际验证，由于其具有很小的蓄热能力，缩短了空炉升温时间。所以砖体砌筑的同规格燃气炉升温到相同温度所用的时间是耐火纤维结构砌筑的热处理炉的3倍。台车加热回火炉的用途-领诚电子(推荐商家)由郑州领诚电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州领诚电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事中频熔炼炉，金属中频熔炼炉，中频熔炼炉厂家的厂家，欢迎来电咨询。)