为了使焊接机器人工作并确保机器人的正常操作，用户需要在使用机器人预定时间后对机器人本体和系统进行定期维护和检查。同时，它确保了操作过程中设备和人员的安全。焊接机器人每4000小时（或两年以上）进行检查。建议用户咨询焊接机器人人士。一。焊接机器人本体的部分检查：1.焊接机器人本体和控制箱配有锂电池，搬运机器手厂家，用于伺服电机编码器的数据备份。电池的使用寿命因工作环境而异。超过两年时，搬运机器手，更换电池，否则电机编码器数据将丢失。需要再次执行原始点调整。在更换之前需要备份教学数据，以防止教学程序和设置参数丢失。2.原始轴标记是否重合。3.自动操作，手动操作时轴操作是否平稳。4.焊接机器人安全开关，紧急停止开关正常5.送丝机构是否稳定。6.减速机构是否磨损。7.齿形带是弹性调节的。8.TW，BW，RW三轴补充润滑剂（油孔不允许添加普通黄油）工业机器人在PCB行业代替人工的优势与汽车行业及其他制造业一样，工业机器人在PCB行业代替人工给企业带来诸多的优势。1、减少用工，搬运机器手报价，加快工作节拍，提高工作效率。机器人可以实现较高速度的重复性操作，可以远高于人工的工作节拍，从而带来工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。2、提升作业精度，提高产品质量。机器人可以利用编程及视觉系统，实现准确***和重复精度，有效地提升了产品的质量。3、避免作业环境对工人健康和安全的潜在威胁，节约了环境安全方面的投入。4、减少重复、枯燥工序对工人状态影响而导致的效率和质量的下降和事故率；5、优化作业流程，减少了作业空间。6、有效降低料耗率。7、可24小时连续作业及在黑灯环境下作业；8、可以使制造过程柔性化。未来PCB行业将会出现越来越多小批量的订货，使用工业机器人可以大大提升生产的柔性，实现订单的快速交付。9、品牌形象和信誉的提升。工业机器人的应用使得PCB厂家的自动化水平得以进一步提升，带动产品质量、生产效率、成本控制、响应能力等方面的进步，提高了厂家在行业内的整体竞争实力。焊接机器人的日常维护工作：1、擦洗机器人的每个轴。检查TCP的准确性。检查干净的油位。检查焊接机器人各轴的零位是否准确。清洁焊工水箱后面的过滤器。清洁压缩空气入口中的过滤器。清理焊抢喷嘴内的杂质，以免堵塞水循环。清洁送丝机构，包括送丝轮、送丝压轮和导丝管。检查软管束和电线软管是否损坏或断裂。建议拆下整个软管束并用压缩空气清洁。检查焊抢保护系统是否正常，外部急停按钮是否正常。以上可作为每周一次的例行检查。搬运机器手-搬运机器手厂家-无锡固途自控(推荐商家)由无锡固途自控设备有限公司提供。无锡固途自控设备有限公司是江苏无锡,电焊设备与器材的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在无锡固途自控***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡固途自控更加美好的未来。)