硅铁冶炼时影响电极插入深度的因素有哪些？1、焦碳加入量：焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多，陕西硅铁，会影响电极深插。因此，在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，以利于电极插入。2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面积增大，增加接触面，炉料的电阻大，则电极插入深；反之，焦碳的粒度大，硅铁哪家好，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入深度就变浅。3、焦碳性质：这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小，通过炉料的电流大，使电极上升，电极插入深度就浅。反之，焦碳的电阻大，例如使用煤气焦等，因其电阻大，电极则可深插。冶炼硅铁如何加料？硅铁冶炼的基本反应，是利用焦碳中的碳，将硅石中二氧化硅的硅还原出来的反应。要使这一反应顺利进行，必须有良好的炉况。正确的加料方法，是获得良好炉况、达到高产量低消耗的关键环节之一。1.每批料必须混合均匀后加入炉内，不准偏加料。2.炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，硅铁厂家，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。3.必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，硅铁批发厂家，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。4.加料时要随时观察炉况，如料面透气性河电极动态等，必要时应采取相应的措施进行处理。硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。硅石中的，三氧化二铝是***杂质，它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时，将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。因此，要求硅石中的三氧化二铝不大于1%，硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中，为此，硅石入炉之前用水冲洗，以减少冶炼时的渣量。硅铁哪家好-昌旭耐材-陕西硅铁由安阳市昌旭耐材有限公司提供。安阳市昌旭耐材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南安阳的铁合金及制品等行业积累了大批忠诚的客户。昌旭耐材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)