1．2奥——贝球铁20世纪70年代，荷兰、中国、美国彼此***地，几乎是同时宣布各自研究成功了贝氏体球铁，中国研究成功的是下贝氏体，美国为下贝氏体＋马氏体，荷兰为上贝氏体＋奥氏体，荷兰成果代表性，即现在所称的奥——贝球铁。1977年M.Jokason宣布荷兰的KgmiKgmmene公司所属的karkkila铸造厂开发了一种特性优异的新型铸铁，即奥——贝球铁，并在1978年召开第45届国际年会上宣读了有关，此一发明在美、英、法、加等13个***申请了（美国号：3860457，荷兰1996/72，原西德2852870），引起了各国重视，被誉为近几十年来铸铁冶金中的重大成就之一。（4）使用空心浇道：空心浇道有利于铁水的顺利充型，并减少发气和残渣，采用空心浇道有困难时，选用泡沫板材切割浇道，离心铸造用覆膜砂，也要尽可能选择低密度板材，密度在14～18g/cm3，在实际生产中往往忽视浇道模样的密度。（5）采用底注式浇注系统：底注式浇道铁水自下而上充型，模样自下而上有序气化分解，耐高温覆膜砂，有利于热解产物排出和上浮。顶注浇口，蓟县覆膜砂，铁水充型紊乱，容易卷挟泡沫形成夹渣。（6）设置排渣冒口：在铸件顶部设置聚渣小冒口，可让产生的残渣上浮并汇集在冒口内。对于重要的铸件，设置排渣冒口掌握的原则是，多而小，分散而均匀。在实际生产中，结合铸件产生夹渣的部位，应有目的的设置聚渣冒口。消失模固态残余物的多少，同泡沫模样的密度、粘接胶用量、涂料和型砂的透气性、浇注温度等工艺因素有关。根据模样夹渣产生的原因和易形成的部位，覆膜砂生产厂家电话，制定防止铸件产生残渣缺陷的措施如下：（1）控制泡沫模样的密度：模样密度越低，热解气化反应越迅速、固态残余物越少，越有利于铸件的浇注成型，减少铸件产生夹渣的机会。一般情况下，要求EPS模样密度控制在18～23g/cm3，如果模样本身不易变形，外观成型良好，尽可能将密度控制在下限。耐高温覆膜砂-神通新材料(在线咨询)-蓟县覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，神通新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周经理。)