厚片吸塑工艺简介主要生产设备：厚片吸塑机，亚克力激光机，进口CNC，平面切割机，分割机，折弯机。吸塑制作原理：一种塑料加工工艺，以热塑性塑料片材为原料，通过烤炉加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使塑料板材吸附在模具表面，周围密封，抽掉里面的真空，让板材完全粘紧在模具上，这样就会得到跟模具一模一样的形状，再用风机和喷水使板材冷却，即可脱模成型。厚片吸塑优缺点：在塑料加工领域，厚片吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻等优点。但厚片吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制品，而且制品壁厚有些不均匀（一般直侧面稍薄），不能制得壁厚完全一样的塑料制品。工艺应用范围：目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。客户下单流程：接收订单——根据客户产品图纸或样板开模具——制作样品确认——材料定购——吸塑成型——CNC切割——修边及表面处理包装出货吸塑热加工成型的优势1、模具制造方便.热成型模具结构简单、材料价廉，易于制造、加工，对材料的要求不高，且制造和修改方便，可用钢、铝、塑料、木材、石膏等材料制造，厚片吸塑，成本仅为***模具的十分之一，而且产品设计变换快，适合小批量制件的生产；2、热成型制件大多为薄壁，原片材厚度为0.2mm，而实际制品厚度更小，特殊薄制品壁厚达0.05mm；3、废料利用率高；4、适应性强，用热成型方法，可以制作特大、特小、特厚、特薄各种制件，用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；5、应用范围广，由于热成型制件适应性强，其应用范围大，从药片包装到冰箱内胆，甚至到飞机舱罩，都可以用热成型的方法得到。制品的类型有杯、碟和其他日用器皿、器皿、电子仪表附件、收音机与电视机外壳、广告牌、浴缸、玩具、帽盔、包装用具等，另外还有汽车部件、建筑构件、化工设备、雷达罩和飞机舱罩等吸塑托盘；6、设备***少，厚片吸塑托盘，由于热成型设备简单，且所需的总压力不高，对施压设备的要求不高，所以热成型设备具有***少、造价低的特点；7、制品的表面积大可到10m2，属于半壳性结构，小可到几平方毫米；壁厚可达到20mm，薄到0.1mm，如热成型包装一粒药片的制品；8、热成型制品大多数属于内凹外凸半壳形的，其深度有一定限制。厚片吸塑出现变况是怎么回事？厚片吸塑在加工时会遇到很多问题，同一产量的吸塑包装中，会出现颜色不同的情况，有的产品颜色比较浅，有的颜色比较深，尤其是那些泛黄的吸塑制品，卖相也很难看，影响产品的美观和销量，那么出现这种情况的原因是什么？厚片吸塑泛黄可能是吸塑磨具出现了问题，模具的排气孔不好，塑料在高温高压的情况下和氧化物发生了剧烈的反应，会让塑料；吸塑产品中可能含有过量的润滑剂，大型厚片吸塑，脱模剂，要定期对它做清洁工作，厚片吸塑厂家，去除一些添加剂。生产时，生产设备卫生没做好，让设备上的粉尘或者灰尘污染了吸塑片材，会导致吸塑产品变色；加热体系不平衡也会导致生产时温度达不到要求，也会造成变况。厚片吸塑托盘-厚片吸塑-芜湖兴丰源厚片吸塑(查看)由芜湖兴丰源包装制品有限公司提供。芜湖兴丰源包装制品有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)