激光直接制板机-CTP制版机-迪盛微电子科技
电池系统技术升级双头并进:CTP结构渐成主流,CTC蓄势待发电池包是电动车的动力来源,的单元是电芯。现阶段市场中存在两种主要的结构方式MTP(ModuletoPack)和CTP(CelltoPack),而CTC(CelltoChassis)作为一代电池系统技术,在特斯拉、比亚迪、零跑、宁德时代等企业的助力加持下,2022年正在逐渐从开发设计走向量产。传统电池包MTP:强度高,比能低传统电池包MTP即是电池、模组成组电池包的形式,多个电芯组成一个模组,多个模组加上BMS、配重模块等零部件则组合成电池包。在MTP结构下,电芯被外部结构件充分的保护所以结构强度好,成组难度小。电芯对于电池包的空间利用率仅为40%,其中电芯对模组的空间利用率为80%,模组对电池包的空间利用率为50%,CTP机,模组的硬件费用约占电池总成本的15%。菲林和ctp目前来说!菲林涨价很厉害,涨价的直接原因是白银的涨价,那么白银涨价的原因是,激光直接制板机,白银有大量的工业用途,消耗很厉害,储存量减少,物以稀为贵的原则。由此看来菲林涨价已经成了个趋势。那么因为涨价而增加的成本而印刷厂,输出公司都在迫切寻找解决的办法。CTP:随着菲林的涨价,部分企业也开始尝试使用CTP,目前各个印刷行业网站都在宣传CTP。目前来说CTP技术是个非常火热的名称。早期的电池包采用传统的MTP技术,需要依次完成电芯→模组→电池包→车身的集成。整车要想在有限的底盘空间尽可能装载电量,提高体积利用率,需要考虑每个集成步骤标准化的可行性,大众推行模组的标准化。大众的个标准是355模组,其中355代表了电池模组的毫米长度。随着对续航里程需求的提升,能够提高空间利用率的390、590模组被提出。单个电池模组的体积不断增大,带动了CTP方案的出现。在德国汽车工业联合会制定的标准(VDA)中定义了方形电池、圆柱电池以及软包电池对应不同类型电动车的尺寸要求,CTP制版机,车型包括HEV(混合动力)、PHEV(插电式混合动力)以及EV(纯电动车)。这就是通常所称的VDA电芯,在此基础上开发的标准化模组称为VDA模组。目前在欧洲车厂还是以模组设计作为方案,国内主流动力电池为方形电池,常见的VDA模组有355、390、590模组等。动力电池1.0时代采用VDA标准化模组,钧迪CTP菲林,电池包开发简单,1.0时代标准化模组结构性强,模组通用性强,***维修方便。但VDA标准化模组受限于模块化的电量和电压平台,无法随意进行电量和电压配组,且零部件多,模组成本高。激光直接制板机-CTP制版机-迪盛微电子科技由迪盛(武汉)微电子有限公司提供。迪盛(武汉)微电子有限公司在光电子、激光仪器这一领域倾注了诸多的热忱和热情,迪盛智能一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:田女士。)