铝件加工后阳极氧化工艺技术工件的装夹1给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。2装夹位置的选择：装夹工件的位置要选择得当，铝压铸件阳极氧化，铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，压铸件阳极氧化厂，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？1、阳极氧化的作用（1）防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。（2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。（3）绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，压铸件阳极氧化，每微米厚度可耐25V电压。（4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。（5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。（6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。2、化学氧化的的作用（1）加强铝合金的防锈能力。（2）可以起稳定接触电阴的作用。（3）转化膜较薄(约0.5~4um)，压铸件阳极氧化处理，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。（4）不改变材料的机械性能。（5）设备简单、操作方便、价格便宜。（6）不影响工件尺寸。压铸件阳极氧化处理-压铸件阳极氧化-东台启程精密电子技术由东台启程精密电子技术有限公司提供。东台启程精密电子技术有限公司是江苏盐城,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在启程精密电子***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创启程精密电子更加美好的未来。)