企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用：1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于快速熔化。3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不，容易造成熔体换血元素不均匀。5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，可以少带出金属，减少金属损失。扒渣时要求平稳，防止渣卷入熔体内，扒渣要，各种合金熔炼炉特点，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。熔炼炉配置方案三:双电源(并联谐振)双供电方式:双电源与双炉体配置方式+功率分配器:不仅能使该系统即实现了“一拖二电炉”的全部功能，又可在一台电源发生故障时另一台电源还可运行，从而避免影响生产。整个系统中每套电炉中的两台炉体均可同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体升温、保温、调质。配置特点:该套电炉设备采一套变压器供二套***中频电源系统。配置说明：一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体保温。中频熔炼炉九大特点详解一、省电节能。二、加热透热性好，温度均匀。三、24小时不间断熔炼能力。四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。二、安装和操作非常方便。五、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。八、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。驻马店各种合金熔炼炉特点「多图」由郑州领诚电子技术有限公司提供。驻马店各种合金熔炼炉特点「多图」是郑州领诚电子技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李总。同时本公司还是从事冷却设备，双循环冷却设备，单循环冷却设备的厂家，欢迎来电咨询。)