9.检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，高速中丝问题，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，天津高速中丝，方可继续加工。12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。（四）、试件的大小因为试件切割了多次，外形大小发生变化，孔径加大。验收检验，选取终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致比较适合，可以看出立式加工的切削精度的情况。试件可以多次运用在切割中，规格要求在给出形状大小不大于10%。试件再次运用，新的精切试验前，需要薄层切削，保证表面清洁。主要要记录下以上一组参数，是要在标准范围内，就是正常。以上就是数控立式加工机械精度的检验方法，所有的检验值都是有一个范围值的，所以很多客户不要再仅凭自己的主观臆断来判断机床精度是否正常了。首先应该肯定，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，只要正确输入导轮半径，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值，高速中丝质量，以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。但实际切割时，高速中丝安装，还是有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个很准确的数值的。高速中丝质量-苏州瑞斯泰-天津高速中丝由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，瑞斯泰智能一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：曹双剑。)