金龙木材炭化工艺：木材碳化工艺：木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段。一阶段：温度升高及高温干燥阶段采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。二阶段：热处理炭化阶段高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。三阶段：冷却与含水率调节阶段，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。金龙炭化窑--木材炭化工艺木材炭化工艺：一步：选材在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。第二步：码垛把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。第三步：进窑/罐炭化木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，木材炭化窑，碳化工艺也是不同的。第四步：出窑/罐经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。第五步：砂光如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。第五步：***木材硬化窑--金龙硬化窑：可根据用户要求定制，木材炭化，不同限度的满足不同产品的技术需求。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其他设备，是目前应木材经过碳化后延长了使用寿命，且不易变型、不易吸水，所以又是好的防潮木材。深度炭化木的色泽柔和，表里如一。木材炭化过程只涉及到水蒸气和温度，没有添加任何化学药剂和其他外来物质，对***公司生产各种木材深加工设备，是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其公司生产各种木材深加工设备，是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业，具体型号可根据用户要求定制，不同限度的满足不同产品的技术需求。设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其木材经高温热处理后，由于所含的水分及抽提物的挥发，其密度下降，木材炭化处理，颜色加深；由于木材加热过程中，随着半纤维素和纤维素无定型区的降解，吸湿性的游离羟基数量大为减少，木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度，既不能太低木材经高温热处理后，由于所含的水分及抽提物的挥发，其密度下降，颜色加深；由于木材加热过程中，随着半纤维素和纤维素无定型区的降解，吸湿性的游离羟基数量大为减少，木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度，既不能太低。木材炭化窑-木材炭化-金龙烘干由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。临朐县金龙烘干设备有限公司是从事“木材烘干设备,木材干燥设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘忠锡。同时本公司还是从事***烘干机，中***烘干机，中***烘干设备的厂家，欢迎来电咨询。)