当一个面的三个点都有切割沟槽后，快走丝中丝粗糙度，再旋转导电块90°，依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠近采样线的一边垫一个1～2mm的垫片，就可以向左调整导电块的位置，就相当于换了一个新的导电块，节约了生产成本。例如：每块铝件的厚度为2mm，快走丝中丝技术，共8块叠在一起同时加工，每隔大约8h调整一下馈电块的接触面，快走丝中丝，每天连续加工8h，到第6天出现断丝。然后用千分尺测量钼丝的直径只有0.125mm（原钼丝直径为0.18mm）。通过调整导电块的位置大大避免了导电块夹丝断丝的问题。当然还必须注意，当工件尺寸精度要求比较高时，必须要测量钼丝的直径，及时修改补偿量，保证尺寸精度要求。电火花线切割机床DF1A线切割编控系统是基于WindowsXP平台的线切割编控系统，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。DF1A线切割编控系统是慢走丝线切。现东方数控基DF1A线切割编控系统开发用在中走丝编控系统。首先，中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机（WirecutElectricalDischargeMachining简称WEDM）.中走丝线切割要提高加工效率，可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择：1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不适丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不至增加太多。2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度，维持较高的火花力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减小到小。3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，快走丝中丝型号，直缝总比折线缝走得快。4.适当的提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。5.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。6.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效地加工时间。快走丝中丝技术-快走丝中丝-苏州瑞斯泰由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司位于昆山市玉山镇城北中路1288号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前瑞斯泰智能在机械加工中享有良好的声誉。瑞斯泰智能取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。瑞斯泰智能全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)