1．1．2有效控制铁素体球铁和球光体球铁的生产控制球铁基体的主要因素有铸铁的成份、所用球化剂、孕育剂的类型，加入方法以及冷却条件等。铸态铁素体球铁的成份控制微过共晶成份，其中碳稍高，但不出现石墨漂浮，含硅稍低，孕育剂硅量应少于3%，锰越低越好，应使Mn<0.04%，硫、磷应低，使S≤0.02%、P≤0.02％，这是因为硅可改善球铁***和相应的塑性，Si=3.0～3.5%可得到全部铁素体***。有研究指出，易溃散类覆膜砂，Si=2.6～2.8％时，铸铁具有的延伸率和冲击韧性，但硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加，这种偏析越严重，并对机械性能有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大，而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化，并减少“黑斑”缺陷的产生，而“黑斑”主要是镁、硫化物和氧化物的聚集物，此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。（4）使用空心浇道：空心浇道有利于铁水的顺利充型，并减少发气和残渣，普通类覆膜砂，采用空心浇道有困难时，选用泡沫板材切割浇道，也要尽可能选择低密度板材，密度在14～18g/cm3，在实际生产中往往忽视浇道模样的密度。（5）采用底注式浇注系统：底注式浇道铁水自下而上充型，模样自下而上有序气化分解，有利于热解产物排出和上浮。顶注浇口，铁水充型紊乱，容易卷挟泡沫形成夹渣。（6）设置排渣冒口：在铸件顶部设置聚渣小冒口，可让产生的残渣上浮并汇集在冒口内。对于重要的铸件，设置排渣冒口掌握的原则是，多而小，分散而均匀。在实际生产中，结合铸件产生夹渣的部位，应有目的的设置聚渣冒口。1．2奥——贝球铁20世纪70年代，西城区覆膜砂，荷兰、中国、美国彼此***地，几乎是同时宣布各自研究成功了贝氏体球铁，中国研究成功的是下贝氏体，美国为下贝氏体＋马氏体，覆膜砂生产厂家电话，荷兰为上贝氏体＋奥氏体，荷兰成果代表性，即现在所称的奥——贝球铁。1977年M.Jokason宣布荷兰的KgmiKgmmene公司所属的karkkila铸造厂开发了一种特性优异的新型铸铁，即奥——贝球铁，并在1978年召开第45届国际年会上宣读了有关，此一发明在美、英、法、加等13个***申请了（美国号：3860457，荷兰1996/72，原西德2852870），引起了各国重视，被誉为近几十年来铸铁冶金中的重大成就之一。西城区覆膜砂-神通新材料-普通类覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。神通新材料——您可信赖的朋友，公司地址：河北省承德市围场县，联系人：周经理。)