厚吸塑七大材质优劣分析ABS（晴—丁二烯—共聚物）板材，具有高物理强度，刚度，厚片吸塑外壳，不易划伤，大型厚片吸塑，表面硬度高，冲击韧性好。挤出板材表面平整，黄石厚片吸塑，易进行二次加工（制成深度较大的吸塑产品）。广泛用于制作汽车内饰吸塑产品及家电、电子、包装、建筑模型、旅行箱、工具箱等行业吸塑产品及板材用品。PE（聚乙烯）板材有LDPE、HDPE两种板材，具有密度低，耐低温性能好，电绝缘性优良，耐腐蚀性好，抗张性，***无害。经改性PE板材还具有高刚性、高冲击韧性。广泛应用于制作汽车外装饰件。内外包装盒，食品托盘等行业的吸塑产品及板材用品。PP板材(聚)产品特性：耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、***无味、表面光滑美观、低密度重量轻、焊接时不会产生***、加工容易。应用范围：广泛用于汽车内饰及电子、食品、玩具、建筑等行业吸塑产品及板材用品。线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他环保系统设备、半道体工业相关设备。PP(聚)板材又可分为：PP改性板、玻纤PP增强板、PP蜂窝板材和PP、FRPP管1、PP改性板：价格低，尺寸稳定性好，刚性、耐热性等均比纯PP板有一定的提高。被广泛用于制造三相分流器.2、玻纤PP增强板：具有很好的强度、刚性、耐热性、低温冲击性、防腐耐电弧性、低收缩率。3、PP蜂窝板材，适用于汽车顶棚及其他内饰，产品特点：韧性好、强度大、隔热好、质地轻、耐腐蚀、富有弹性和手感好、成型效果好、易复合各种面料，成本低等一系列优点。PP蜂窝板是新型的汽车内饰材料，具有耐高温、环保、易加工等特点，可替代现有的聚氨酯材料和麻纤材料，适用于汽车顶棚、汽车平地毯、汽车行李箱搁板等汽车内饰件的制作。4、PP、FRPP管分别是已聚和玻璃纤维增强聚颗粒，经高温挤压出冷却定型而成，能耐大部分酸碱；使用温度可分别在90和130以下，广泛用于食品、卫生、化工企业，尤其是FRPP是不锈钢的理想代替材料。厚片吸塑与薄片吸塑有什么区别？材料上不同：厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料产品应用方面不同：厚片吸塑通常用以机器人外壳吸塑，广告吸塑、美容美体设备吸塑、外壳吸塑、高尔夫球车、玩具车壳，船体外壳吸塑，塑料托盘吸塑等，薄片一般用以硬件设备、电子器件、化妆品、食品、卫生***产品、玩具、日用品等工艺上不同：厚片吸塑加工过程比薄片吸塑更复杂，pp厚片吸塑，后加工方式不相同，厚片吸塑相较于薄片吸塑成本更高一些。厚度不同：厚片吸塑所用材料为片材（板材），1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料为卷材，厚度为0.2-1毫米。什么是厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑工作原理都是一样的，只是叫法不一样，是指所用的原材料厚度超过1.5mm以上，无法在全自动机器上吸塑成型，使用的材料是片体，不像薄片吸塑使用的是卷材，必须采用的半自动吸塑成型机加工生产，厚片吸塑加热及冷却时间长，单位时间内的产能没有薄片加工，并且需要采用的模具一般是金属铝模。厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC和PVC，PE，PET，PP等材料。厚片吸塑加工对材料的要求有哪几点?1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是情况下也不得超过1.5。3、对于吸塑的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。4、厚片习俗的厚壁一般可达到12mm左右。芜湖兴丰源厚片吸塑(图)-厚片吸塑外壳-黄石厚片吸塑由芜湖兴丰源包装制品有限公司提供。芜湖兴丰源包装制品有限公司是从事“气泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包装”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：阮先生。)