SABICInnovativePlasticsLexanEXL1036PCCopolymer聚碳酸酯（PC）热塑性聚合物SABIC创新塑料（GE塑料）产品说明:LexanEXL1036聚碳酸酯（PC）硅氧烷共聚物树脂是一种紫外线稳定的高粘度等级树脂，专为（共）挤出而设计。该树脂具有极低的温度（-60℃）延展性和良好的遮盖力，以及优异的挤出加工特性。LexanEXL1036树脂仅提供有限的不透明颜色，是广泛（共）挤出/热成型应用的候选树脂。该数据由SABIC-IP为美洲地区提供。纯PC的低温冲击强度下降较多,加人ABS后下降幅度变小。这是因为纯PC在低温下对应力比较敏感,而这种应力又非常容易通过加人另一种高聚物来消除,即合金技术可以降低甚至消除PC的应力敏***。PC/ABS合金就是一种应力敏***较弱的材料。加人增容剂后合金的低温冲击强度有所提高,但相比常温情况,各种增容剂提高的幅度都不大,也是如此,说明其低温不如常温的增韧效果好。对合金的刚性与断裂伸长率都有贡献的原因可能是由于它不但属柔性材料,而且含有相对刚性的环氧基团,并且活性非常高,导致合金分子结合非常紧密,界面粘合力非常强所致。:将***酯马来酸酐接枝共聚物(EVA2g2MAH)和改性纳米碳酸钙与聚碳酸酯(PC)、2丁二烯2***共聚物(ABS)在双螺杆挤出机混,制备了PC/ABS复合材料。对复合材料力学性能研究添加3份EVA2g2MAH增韧的合金的缺口冲击强度增加到值5013kJ/m2,增幅达43%。添加7份双单体聚合改性的纳米碳酸钙微粒将PC/ABS合金的缺口冲击强度增加到4113kJ/m2。主要以银纹化增韧的弹性体EVA2g2MAH的增韧效果优于改性纳米碳酸钙的剪切流动增韧效果,增韧过程均是将点应力分散为整个颗粒表面的面应力。改性纳米碳酸钙增韧弥补了弹性体增韧对合金拉伸强度降低的不足。:聚碳酸酯/2丁二烯2***共聚物(PC/ABS)合金具有诸多优良性能,而两种聚合物共混时相容性有限。在共混体系中加入第三组分,能显著提高体系中两种聚合物的相容性。第三组分通常与基体树脂都有较好的相容性或黏合性。其主要作用是在微团之间进行“桥联”或与基体树脂反应产生化学键而相互结合,从而提高合金的整体相容性。随着合金材料应用范围的扩大,对复合材料提出了功能化、高性能化的要求。兼具增容增韧作用的增韧剂的开发研究越来越具有应用价值。纳米碳酸钙作为一种廉价的功能型无机增韧增强填料,在通用塑料中已经广泛应用。***酯(EVA)增韧具有较好的效果,对复合材料微观结构分析显示微团间作用程度有限,增韧剂作用为物理性的。沙伯基础创新塑料LexanPC加工工艺LexanPC*聚碳酸酯可通过注塑成型、结构发泡成型、注（拉）吹成型和挤出成型、挤吹成型。用Lexan聚碳酸酯挤出成型的板材可以用热成型加工。我们可用传统设备加工而且加工范围很广。生产周期可以加快，而且如果加工过程中没有被污染，费品可破碎再用。对于Visualfx*系列而言，加工工艺没有重大差别。沙伯基础创新塑料LexanPC干燥在正常生产温度下，多数热塑性塑料材料吸收大气中的潮气而导致聚合物降解，从而相应地降低某些性能（尤其是冲击强度）。因此，为了保证的产品性能与外观，在模塑之前，请确保Lexan聚碳酸酯树脂被彻底干燥。建议干燥温度为120°C/248°F；达到干燥要求的所需时间取决于干燥剂的类型，时间从两小时到四小时不等。目标是使湿气含量/含水率不超过0.02%。超过24小时的过长干燥时间将不会影响聚合物的性能，但是可能会增加脱模困难。沙伯基础创新塑料LexanPC工艺条件重要是不要让塑料在料管中停留过长时间，因为这会造成材料降解。对Lexan*树脂而言，理想的长料管滞留时间为6到12分钟，并取决于所选定的熔融温度。当加工Lexan树脂达到熔融温度范围的上限时，建议用户的注塑量/射胶量应为料筒容量的60%-80%，以便程度减少滞留时间。对Visualfx*而言，较高的熔融温度有利于形成成品外观。沙伯基础创新塑料LexanPC注塑速度由于Lexan树脂有着快速的设置时间，尤其对于玻纤增强牌号更为突出，因此，应尽可能采用快的注塑速度。如果选择了快速注塑速度，那么，充足的排气是必需的。对于Visualfx产品而言，建议采用较低的注塑速度。)