加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以lv粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。2、轻质高强（比重0.5）：为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：加气混凝土为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生***气体；同时，加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效阻挡火灾，并保护其结构不受火灾影响。4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉，更容易地体现设计意图。5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。7、耐久性好：加气混凝土板是一种硅酸盐板，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类性建筑物的寿命相匹配。8、绿色环保材料：加气混凝土板没有***物质溢出。蒸压釜改造原因：(1)蒸压加气混凝土砌块坯体切割后坯体上下两面没有去皮，在坯体竖切割过程中，为了不让坯体受损伤，要留一部分边角料，由于此时的坯体强度较低，人工无法去除，只能和成型加气砌块一起蒸压，当加气砌块蒸压完成后再通过人工对该底皮去除，这就存在底部余料和成型加气块一起蒸压，延长了蒸压时间，增加耗能和影响产能，蒸压出釜后要进行人工去底，增加了生产工序的工时与劳动力成本。由于蒸压后的底皮与侧板粘性高，人工去底皮劳动强度很大，尤其在夏季，出釜产品温度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作环境较为恶劣。灰尘大，夏天温度高，工人休息率高、流失率大，工人难管理。由此产生的问题是出釜工序的工人很难招聘，加气砖价格，人员定员困难，加气砖，影响生产效率和产品品质。（2)坯体上下两面没有去皮，厚度一般在20mm～40mm分别占成品体积的2.4％～4.8％，出釜后有一部分废料可以经破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生产成本，对于无法利用的那部分废料，需要场地长期堆放，占用堆场。造成资源和能源浪费。(3)蒸压加气混凝土砌块蒸压后采用人工出釜。由于加气砌块在蒸压后，加气无托打包厂家，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，加气砖设备生产厂家，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。(4)蒸压加气混凝土砌块在蒸压后，采用人工出釜，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。叉车属具也称多种叉车装置，是发挥叉车一机多用的好工具，要求在货叉为基型的叉车上较方便地更换多种工作属具（叉车抱砖机），使叉车适应多种工况的需要。不仅可以提高叉车工作效率及其安全性能，同时又能大大降低其破损。叉车属具(抱砖机)，广泛应用于造纸、仓储、港口、包装、建筑、冶炼、电子、五金等行业，是机械化装卸、堆垛和短距离搬运设备。在工业快速发展的今天，人力已经远远达不到自动化发展的需要，那么机器代替人工已经开始出现，今天所提到的抱砖机已经可以代替人工装砖，卸砖，摆放等工作。抱砖机的工作效率到底怎么样呢？抱砖机因为有多种型号，根据砖剁的情况选用合适的抱砖机，而且巩义力动还开发出了***的两面抱抱砖机，在原抱砖机的基础上还可以多抱一剁，而且，因为是机器搬运，他可以连续的工作，这样不仅提高了工作效率，而且减少人力，还帮助工厂提。方盛机械(图)-加气砖设备生产厂家-加气砖由泰安方盛机械设备有限公司提供。泰安方盛机械设备有限公司是从事“打包生产线,抱砖机,加气打包线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：黄经理。)