人造板厂制胶反应釜的生产工艺因胶粘剂品种不同而不同，如脲醛甙胶的工艺曲线[2]如图2.图2中，AB段、CD段和EF段为升温阶段，BC段、DE段和FG段是恒温阶段，GH段是降温阶段.根据上述情况在实践中比较了多种控制算法，对制胶反应釜温度控制，采用模糊控制较为合适如.反应釜内反应液温度设定值，反应釜，温度控制系统采用了三输入单输出模糊控制系统.由于热量从夹套传到反应釜内的反应液有一定的滞后，故将夹套内的温度与反应釜内反应液温度设定值变化率作为其中的一个输入.整个系统的软件采用模块化结构，由C语言编写，主要由初始化程序、参数设置程序、线性化程序、模糊推理程序等组成，采用模糊控制对某人造板制胶反应釜的温度控制系统进行了改造，在生产脲醛甙胶时，温度误差控制在±0.5℃内，超调量小于0.5%，取得较好的效果，受到用户好评.特别是采用夹套温度变化率作为模糊控制的输入量，有效地克服了外部干扰对反应釜内温度的扰动，值得推广.由于釜内设计压力为0.22MPa，选取机械密封212-90。支撑按JB/T4712.4-2007《容器支座》选择A4支座。在对客户之前用的反应釜使用过程中，加热反应釜，机封部分在使用一段时间后出现微量***，在此次设计中增加了底轴承来控制轴的径向跳动，延长了机械密封的使用寿命。针对客户提出反应物料有少量粗化晶粒，在此次设计过程中特别在内筒四周设置了挡板，增强了搅拌的均匀程度，在之后用户反馈意见收到用户满意的评价。:从安全的角度出发，给出反应釜顶盖与筒体焊接，在一侧开人孔的结构。基于开人孔的位置悖于常规，先采用常规设计方法设计出顶盖厚度，然后分别采用无力矩理论和有限元软件ANSYS作了应力分析，给出人孔接管与顶盖及筒体相贯线上的一系列应力分布曲线，并参照JB4732—95《压力容器分析设计标准》作了强度评定，结果表明强度不足。然后采用内部贴补强圈的局部补强结构，经过二次分析评定，强度满足要求。并对设备的无损检测作了相关说明。制胶反应釜温度控制系统的构成制胶反应釜温度控制系统的构成，由温度传感器、信号调理电路、单片机、键盘和显示电路、驱动与隔离电路等组成.温度传感器采用2只pt100热电阻，一只检测反应液的温度，另一只检测夹套内的温度.显示电路采用数码管.键盘电路用于预置生产工艺曲线和参数.报警电路对超温、低温进行声光报警.温度传感器的输出信号经信号调理电路放大处理后，作为单片机89C51的输入信号，全自动反应釜，单片机89C51根据控制算法，外盘管反应釜，求出系统输出信号的大小.其输出信号经光耦隔离后驱动蒸汽阀门或冷却水阀门，从而改变反应釜内反应液温度，实现智能控制.反应釜-誉金机械***完善-全自动反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。誉金机械——您可信赖的朋友，公司地址：临朐县城关街道创新路（石门路）中段1626号，联系人：王经理。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，电加热反应釜，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)