深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式，电机外壳加工，原理是靠压力机和模具对机壳等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）。但深拉伸冲压与常见的连续冲压、单动冲压还是有着较大的区别。拉伸方法得到的外壳，灵活性高，深度能够任意切开，无须再行固定，快捷性是其他品种的外壳无法比拟的。??拉伸机壳在拉伸过程中应该注意哪些：??1、拉伸必定要在电机机壳冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更因为不能电机机壳内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等^废品。??2、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条机壳的尺度变化，要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的机壳更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。??3、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的拉伸机壳必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚拉伸机壳更要留意。正确选用电机外壳需要遵循的基本原则：电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响，应在容许的范围内按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电机外壳功率，电机外壳的温升应在限定的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电机外壳的结构、安装、防护形式，保证电机外壳可靠工作综合考虑一次***几运行费用，整个驱动系统经济、节能、合理、可靠。在机壳拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对机壳质量影响^大，机壳出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，出现这两种问题的电机外壳一般只能报废，客户是不会要的。预防拉伸机壳变成废品的主要措施：1、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，电机外壳模具，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。)2、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；3、所使用的压力机和冲模等工装设备，电机外壳标准，应保证在正常的工作状态下工作；4、生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要检查，电机外壳，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；5、坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量；6、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。电机外壳-逐梦机械制造-电机外壳加工由无锡市逐梦机械制造有限公司提供。电机外壳-逐梦机械制造-电机外壳加工是无锡市逐梦机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王总。)