LexanEXRL0889resin聚碳酸酯沙伯基础创新PC共聚物应用领域通用PC产品一般使用于普通印刷、吸塑、标牌、铭板、薄膜开关、镀层加工、模内注塑IMD等几个方面通用产品用量占了PC薄膜总用量的40%左右，2007年通用级PC薄膜国内总用量约1.5万吨左右，其中国产薄膜片材用量约3000-4000吨，近几年来国产PC薄膜与片材在国内市场中也占据了越来越大的比重，特别是在丝印、薄膜开关、标片铭牌等几个对质量要求不是很高的行业中已经占据了相当大的份额预计在未来的五年内这个比例还将以每年15%到20%的速度增长但这也无法满足国内每年20%-30%需求量增长的要求，而进口品牌由于海关等原因致使价格居高不下，随着国产PC薄膜和片材质量的提高进口品牌将渐渐退出中国市场，所以对于我公司是一个***的良好市场机遇。我司通用级产品的目标是达到3000吨以上的年销量。本公司正规渠道进货，可开17%增值***，在我司订购原料可免费提供SGS，COA，MSDS报告。订购说明：自接到贵司订购单24小时内发货，广东省内支持代收货款，省外3天可到货。货物送达后，请检查外包装，如发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与售部取得联系。对材料有什么不明白的地方请致电我公司销售部，我们将会提供材料的物理性能表及相关的参考加工数据。沙伯基础创新塑料LexanPC加工工艺LexanPC*聚碳酸酯可通过注塑成型、结构发泡成型、注（拉）吹成型和挤出成型、挤吹成型。用Lexan聚碳酸酯挤出成型的板材可以用热成型加工。我们可用传统设备加工而且加工范围很广。生产周期可以加快，而且如果加工过程中没有被污染，费品可破碎再用。对于Visualfx*系列而言，加工工艺没有重大差别。沙伯基础创新塑料LexanPC干燥在正常生产温度下，多数热塑性塑料材料吸收大气中的潮气而导致聚合物降解，从而相应地降低某些性能（尤其是冲击强度）。因此，为了保证的产品性能与外观，在模塑之前，请确保Lexan聚碳酸酯树脂被彻底干燥。建议干燥温度为120°C/248°F；达到干燥要求的所需时间取决于干燥剂的类型，时间从两小时到四小时不等。目标是使湿气含量/含水率不超过0.02%。超过24小时的过长干燥时间将不会影响聚合物的性能，但是可能会增加脱模困难。沙伯基础创新塑料LexanPC工艺条件重要是不要让塑料在料管中停留过长时间，因为这会造成材料降解。对Lexan*树脂而言，理想的长料管滞留时间为6到12分钟，并取决于所选定的熔融温度。当加工Lexan树脂达到熔融温度范围的上限时，建议用户的注塑量/射胶量应为料筒容量的60%-80%，以便程度减少滞留时间。对Visualfx*而言，较高的熔融温度有利于形成成品外观。沙伯基础创新塑料LexanPC注塑速度由于Lexan树脂有着快速的设置时间，尤其对于玻纤增强牌号更为突出，因此，应尽可能采用快的注塑速度。如果选择了快速注塑速度，那么，充足的排气是必需的。对于Visualfx产品而言，建议采用较低的注塑速度。)