ELIXABSE211LNS013英力士ABS特性耐热性高ELIX?ABSE211LNS013***丁二烯***ELIXPolymers,S.L.产品说明：ElixABSE211LNS013Extrusiongrade,highheatresistance.ELIX?ABSE211LNS013物性表基本信息特性耐热性，高形式粒子加工方法挤出电镀之前ABS表面需要刻蚀，氧化接枝橡胶使其优先受到攻击，以增加电镀层与ABS表面之间的粘结。ABS的结构对粘结的影响很大，包括橡胶含量、橡胶粒径、表面附近取向的共聚物的组成和应力水平。增加橡胶含量和粒径以及***含量可以提高ABS与镀层的粘结强度。Dennis和Tipping等研究发现，含有***乙烯的ABS以及橡胶含量低的ABS在热循环测试中表现，热膨胀系数较低。橡胶含量高的ABS热循环测试结果不好，而剥离粘结力、热膨胀系数较高，易于刻蚀，电镀层的力学性能较好。ABS，在每一辆车上都少不了它的身影，因此，它一直在汽车塑料中扮演着极为重要的角色。这样一种明星塑料，看似熟悉，却也感觉陌生，熟悉的是它广泛的应用，而陌生的却是它的加工特性。ABS的加工特性如何？热性能ABS熔融温度范围较宽，在180—230℃之间，分解温度大于250℃，不同品级ABS热变形温度在75—110℃之间。ABS树脂在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40℃到65℃的温度范围内长期使用。ABS树脂在温度270℃时会出现明显分解。但在长时间受热状态下，即使温度达不到其分解温度，热氧化反应也会引发其降解。大于260℃時，ABS在挤出机料筒中的停留时间***多不应超过5～6min；而在270℃时，物料在料筒中的停留时间则不应超过2～3min。如果生产过程中发生短时停机，应当先把料筒温度降到100℃并保温，以免长时间材料受热发生降解及交联反应。在一定的剪切速率范围内，提高剪切速率会显著降低ABS树脂的粘度，可以改善其流动性。尽管如此，实际加工中宁可选择在熔体粘度对剪切速率不太敏感的剪切速率范围进行工艺调整，否则因为剪切速率的波动，会造成加工工艺不稳定和塑料制品质量上的缺陷。（2）温度的影响ABS的流动性对温度更加敏感，因此，可以考虑提高成型温度来改善流动性，特别是耐热ABS尤其如此。但成型温度必须在ABS允许的成型温度范围之内，否则，易导致ABS降解。不同牌号的ABS在热降解方面表现出较大的差异，如作为特殊ABS品种的AES、ASA树脂耐热加工稳定性较好，低橡胶含量的通用ABS次之，阻燃ABS的热加工稳定性较差。在成型加工过程中，要依据各种牌号ABS推荐的加工温度范围，设定合理的加工温度。)