LEXAN?FXD9810resin聚碳酸酯SABICInnovativePlastics产品说明：非氯化、非***化阻燃PC硅氧烷共聚物共混物。优异的加工性能，超高流动性，良好的冲击性，UL等级V-0。有限的半透明颜色。可用对空***法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。多见用偏快的***速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。10bar左右的背压，在没有气纹情况下可适当降低。在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成***。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有***厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1左右。通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化***结。吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。沙伯基础创新塑料LexanPC加工工艺LexanPC*聚碳酸酯可通过注塑成型、结构发泡成型、注（拉）吹成型和挤出成型、挤吹成型。用Lexan聚碳酸酯挤出成型的板材可以用热成型加工。我们可用传统设备加工而且加工范围很广。生产周期可以加快，而且如果加工过程中没有被污染，费品可破碎再用。对于Visualfx*系列而言，加工工艺没有重大差别。沙伯基础创新塑料LexanPC干燥在正常生产温度下，多数热塑性塑料材料吸收大气中的潮气而导致聚合物降解，从而相应地降低某些性能（尤其是冲击强度）。因此，为了保证的产品性能与外观，在模塑之前，请确保Lexan聚碳酸酯树脂被彻底干燥。建议干燥温度为120°C/248°F；达到干燥要求的所需时间取决于干燥剂的类型，时间从两小时到四小时不等。目标是使湿气含量/含水率不超过0.02%。超过24小时的过长干燥时间将不会影响聚合物的性能，但是可能会增加脱模困难。沙伯基础创新塑料LexanPC工艺条件重要是不要让塑料在料管中停留过长时间，因为这会造成材料降解。对Lexan*树脂而言，理想的长料管滞留时间为6到12分钟，并取决于所选定的熔融温度。当加工Lexan树脂达到熔融温度范围的上限时，建议用户的注塑量/射胶量应为料筒容量的60%-80%，以便程度减少滞留时间。对Visualfx*而言，较高的熔融温度有利于形成成品外观。沙伯基础创新塑料LexanPC注塑速度由于Lexan树脂有着快速的设置时间，尤其对于玻纤增强牌号更为突出，因此，应尽可能采用快的注塑速度。如果选择了快速注塑速度，那么，充足的排气是必需的。对于Visualfx产品而言，建议采用较低的注塑速度。)