CYCOLOYC1200resin聚碳酸酯+丁二烯***SABICInnovativePlastics产品说明：CYCOLOYC1200其开发目的是提高生产效率和表面外观阻燃剂的协同作用对PC/ABS合金燃烧等级的影响随着阻燃剂的加入，合金的冲击强度都有较大程度的下降，这主要是由于阻燃剂与合金中的(***/)共聚物(SAN)相容性较差，而SAN对合金的冲击强度贡献，阻燃剂的加入影响了合金原有的结构。当RDP和BDP的添加量为10％时，合金的冲击强度分别下降了79．97％和77．27％。阻燃剂协同作用对PC/ABS(70/30)合金力学性能的影响PC/ABS合金的弯曲强度和拉伸强度均随着阻燃剂TPP的加入的增加而增加，但增加的幅度不大。而PC/ABS合金的冲击强度反而下降了较多，当阻燃剂RDP/TPP和BDP／TPP为10/5时，PC/ABS合金的冲击强度分别从104．38J/m和118．42J/m下降到了63．15J/m和55．53J/m，下降幅度分别为39．50％和53．11％。PC/ABS合金的LOI随着阻燃剂的增加而增加，当阻燃剂添加量为10％时，PC/ABS合金均已达FV-0级。当添加量为15％时，PC/ABS/RDP和PC/ABS/BDP的LOI值分别为36．3％和35．3％，且达FV-0级。通过热重分析表明，RDP的加入并不能提高PC/ABS合金的起始分解温度，但是BDP的加入使PC/ABS的起始分解温度增加了50℃。同时阻燃剂的加入使PC/ABS合金分解速率明显降低了。PC/ABS合金的弯曲强度和拉伸强度随着阻燃剂的增加而增加。当RDP添加量为15％时，PC/ABS合金的弯曲强度和拉伸强度分别增加了5．68MPa和4．85MPa，当BDP添加量为15％时，PC/ABS合金的弯曲强度和拉伸强度分别增加了11．59MPa和8．91MPa。但阻燃剂的加入使PC/ABS合金的冲击强度都有较大程度的下降，当RDP和BDP的添加量为10％时，合金的冲击强度分别下降了79．97％和77．27％。沙伯基础CYCOLOYPC/ABS产品描述Cycoloy树脂C1000系列1·非增强多功能型系列2·包括低、中、高耐热级别3·平衡了优异的性能和可加工性，适用于高要求的应用4·为薄壁部件提供了高流动性牌号5·可提供Visualfx*产品（FXC8XY系列）Cycoloy树脂C2000系列1·标准的阻燃产品系列，针对不同应用有各种阻燃体系2·非增强阻燃型牌号3·UL94V0/5V等级Cycoloy树脂C3000系列1·吹塑成型和挤出系列2·多功能和阻燃系列3·DINVDE0604符合(C3650)Cycoloy树脂C6000系列1·阻燃牌号，具有高流动性、薄壁、平衡的冲击强度和加工可靠性2·UL94V0/5V等级3·无氯/无***阻燃性4·可提供Visualfx产品(FXC6XY系列)CYCOLOYC1200resin物性表基本信息黄卡编号E45329-236710特性外观良好RoHS合规性RoHS合规加工方法***成型)