铝合金压铸模具在生产一段时间后龟裂的原因主要有以下几点:(1)模具温度偏高应力过大(2)模具模仁material使用8407，skd61(3)模具热处理硬度过高(4.定期***，5ktimes1回火，15ktimes1回火30ktimes.预防压铸模龟裂问题，提高模具使用寿命，要做好以下几点：1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保在HR***3~48(材料可选用SKD61或8407)2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下：2.1使模具达到较好的热平衡，使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递.2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和提高铸件表面质量.2.3减少前期生产不良，提高压铸生产率.2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命.消失模铸铁件夹杂类缺陷消失模铸造工艺过程是用泡沫塑料制作模样，烘干定型后粘接浇冒口，模样浸刷耐火涂料，干燥后模样组束放入抽气砂箱内，均匀地填埋并振实干砂，用塑料薄膜覆盖砂箱上口，浇注之前对砂箱抽真空形成负压，使砂子进一步紧固成铸型，浇注时金属液自浇口杯注入，泡沫模样受高温铁水作用迅速气化，环保覆膜砂的应用，产生的气体通过涂层和型砂的间隙被抽走，湖北覆膜砂，铁水取代模样形成铸件。消失模铸造同砂型铸造过程的根本区别在于省去了混砂、起模、修型、下芯、合箱等工序和由此产生的质量问题，可以得到表面光洁、尺寸的铸件，但消失模铸造工艺采用实型模样，浇注时边充型边气化，存在着复杂的物理、化学反应，如果工艺控制不当，就会产生铸造缺陷。夹杂缺陷主要分为夹渣和夹砂，它们产生的原因既有相似之处，又有不同特点，但对铸件的危害基本是一致的。下面分别分析两种缺陷产生的原因和防止的方法。2.14每包铁水浇注完毕后，要检查包嘴是否有粘渣或者破损，如果影响浇注的话就需要进行清理和修补。还要检查包壁、包底是否有发红的现象。如果有发红的现象，可用耐火泥浆水经常刷一刷，并且用耐火泥在浇包外面糊上去，但不要糊得过大和过厚，如何评判覆膜砂的好坏，否则容易脱落。如果浇包经过这样处理仍红得很厉害，则应停止浇注，更换浇包。2.15整排砂模铸型，如果一包铁水浇注后，有些砂模铸型没有浇完，则必须把靠近浇注过铸件的砂模铸型移开，避免砂模铸型被已浇注的铸件烤焦覆膜砂厂家信息-神通新材料-湖北覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。覆膜砂厂家信息-神通新材料-湖北覆膜砂是承德神通新材料科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)