当单纯采用电絮凝技术或其他工艺不能达到处理要求时，可将电絮凝技术和其他工艺进行组合。电絮凝-膜法复合工艺对Cr(VI)、Ni的去除率可达到99%以上。刘辉等’采用高压脉冲电絮凝与硅藻精土处理电镀废水，结果表明，对Cr(VI)、Cu和Ni“的去除率分别达到99.77%、100%和99.90%，出水各项指标均达到了排放标准。黄小兵等以发酵工业常用的酵母菌为生物吸附剂，利用电絮凝和微生物联合处理混合电镀废水。探讨了电絮凝工艺在废水高浓度区及低浓度区的去除率，研究了pH、电极间距及电流密度对去除率的影响，并通过实际的生产运行论证了工艺的适用性。实验结果表明，采用电絮凝一微生物联合工艺处理混合电镀废水，对废水中***离子的去除率达到99.98%以上。电絮凝技术的另一个发展方向是采用新型电极，包括采用更广泛的电极材料，和更加多种多样的极板几何形状¨。电极由铁、不锈钢或铝等向更多种的材料发展。同时极板的形状也由平板向球形、杆状、网状和管状发展。采用三维电极，可减小粒子间距，极大程度改善物质传质效果，因而具有较高的电流效率。电极的链接方式采用复极式。复极式连接要比单极式连接对于离子的去除效果更好，天津电镀金厂家，但去除率的差距很小，这也说明了电极连接方式对于离子的去除影响不大。但复极式连接比单极式连接有以下优点：所需直流电源要求电流较小，经济便于维修，电极上电流分布比较均匀，设备紧凑，占地面积小。因此，天津电镀金，在实验中电极的连接方式统一采取复极式连接。化学镀镍/浸金的另一个好处是镍的强度，天津铜镀金加工厂家，仅仅5微米厚度的镍就可以限制高温下Z方向的膨胀。此外化学镀镍/浸金也可以阻止铜的溶解，这将有益于无铅组装。化学镀镍/浸金工艺的一般流程为：酸性清洁→微蚀→预浸→活化→化学镀镍→化学浸金，主要有6个化学槽，涉及到近100种***，因此过程控制比较困难。化学镀镍又称无电镀或自催化镀，它是一种不加外在电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面，上自催化还原沉积得到镍层，当镍层沉积到活化的零件表面后由于镍具有自催化能力，所以该过程将自动进行下去。一般化学镀镍得到的为合金镀层，常见的是Ni-P合金和Ni-B合金。相较Ni-P合金而言，天津电镀金加工厂家，Ni--B合金的熔焊能力更好，共晶温度高，内应力较小，是一种更为理想的化学镀镍方式。天津万物汇泽(图)-天津铜镀金加工厂家-天津电镀金由万物汇泽金属表面处理（天津）有限公司提供。万物汇泽金属表面处理（天津）有限公司是天津天津市,金属切削类的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在万物汇泽***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创万物汇泽更加美好的未来。)