众所周知，在化学制药行业中，反应釜是很关键的设备，但由于在反应的过程中往往物料十分复杂，且有许多介质具有很强的腐蚀性，因此反应釜的选材就尤为重要，如果选材不当，设备就会受到各种腐蚀，直接影响其使用寿命。双相不锈钢是一类集耐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一体的钢种。应用研究的结果表明，不锈钢反应釜，双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面，特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。但目前双相不锈钢用于设备制造的数量还远远低于奥氏体不锈钢，本文是将双相不锈钢用于反应釜的设计作为一个实例和大家共同探讨。反应釜工作压力为0.7MPa，设计压力取0.8MPa，高压不锈钢反应釜，腐蚀裕量取1mm，钢板负偏差取0.8mm，材料的许用应力为130MPa，按GB150—1998《钢制压力容器》设计出顶盖的厚度约为5mm。再按照文献[1]的设计方法，考虑到顶盖密集开孔的削弱和搅拌器等附件重量的影响，对顶盖进行整体补强设计，终顶盖厚度圆整到8mm。按外压容器设计因为反应釜工作时可能出现负压，约为-0.077MPa，设计时必须考虑筒体的失稳现象，需按外压容器设计壁厚。夹套的工作压力为0.6MPa，设计外压取为0.7MPa。按外压容器设计出筒体的名义厚度为14mm，为取材一致和开孔补强，故将顶盖厚度取与筒体相同。同样，考虑顶盖密集开孔的削弱和搅拌器等附件重量的影响，顶盖厚度取16mm。根据以上分析，顶盖的名义厚度的设计值16mm。由于顶盖所受的内压(0.7MPa)远大于其外压(0.1MPa)，所以下面的分析只针对其承受内压的工作状态进行分析。顶盖的理论应力分析顶盖为标准椭圆型封头，椭圆型封头的长轴a=500mm，短轴b=250mm，封头的名义厚度按照前面设计值Sn=16mm，按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线可以看出，在距中心大约425mm处，环向应力等于0，全不锈钢反应釜，该处是环向应力由拉应力改变为压应力的交界处，而顶盖开人孔位置正经此处。以上应力状况是针对不开孔的封头的。对此处曲率变化较大部位进行开孔，必使应力复杂化。为此对按常规设计得出的顶盖的壁厚提出了质疑。不锈钢反应釜-誉金机械诚信为本-304不锈钢反应釜由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东潍坊的化工设备等行业积累了大批忠诚的客户。誉金机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事管式换热器，列管式换热器，螺旋管式换热器的厂家，欢迎来电咨询。)