施工参考：1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求，达到SISSA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅动。4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。环氧富锌车间底漆表面处理：所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。磨料喷砂清理：钢材表面喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，环氧富锌底漆厂家，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，环氧富锌底漆报价，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。预涂车间底漆的钢结构环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。如果底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式清除。焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。近年来，环氧富锌底漆，河南省阳光防腐涂装有限公司获得了***各级资助的科技项目共18项，环氧富锌底漆生产厂家，获发明专利7项，为推动行业技术进步做出了积极贡献。取利于民，还利于善。提醒各位施工者注意施工流程1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）4、油漆混郃後在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、底材温度须高於温度3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。8、甲组份开桶後，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混郃均匀，静置，熟化30min後，加适量稀释剂，调至施工粘度。环氧富锌底漆生产厂家-环氧富锌底漆-阳光防腐公司待遇(查看)由河南省阳光防腐涂装有限公司提供。河南省阳光防腐涂装有限公司位于河南省濮阳市清丰产业集聚区金水路阳光防腐涂装。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前阳光防腐在工业制品中享有良好的声誉。阳光防腐取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。阳光防腐全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)