加气混凝土砌块设备的配套设备1、翻转吊机组将预养完成的坯体（带模具、模具侧板）在空中翻转90°，并放置在切割小车上，翻转吊开索器将模具锁臂开启，坯体垂直放在侧板上，由切割小车运至切割区进行切割。2、全自动分步式切割机组翻转吊具空中进行90度翻转脱模，坯体垂直放置于侧板上方；由1#切割小车带动坯体行至切割区，先经过横切装置，加气砖价格，按设定宽度对坯体进行横向切割，对于加气板材，坯体两侧需进行铣槽处理；后1#小车行至纵切装置下方，由液压置换装置将侧板连同坯体顶起，纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时，1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方，承载纵切好的坯体，加气砖设备生产价格，送至下个工作位置。3、去废皮翻转台由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，并启动电磁吸盘，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90°，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。4、蒸压釜蒸压釜是加气混凝土生产过程中重要的设备之一，新型加气砖，其提供的高温高压环境是产品获得强度和综合性能的必要条件。5、移动式掰板机蒸养完成的坯体连同侧板被运输装置送至移动掰板机下，移动掰板机从上层至下层依次掰开（掰开过程可根据成品的强度调整夹紧压力），掰至底层后，移动掰板机将全部成品夹起，并移至砌块成品打包线上，将砌块放置在该打包线上后继续将板材移至板材输送打包线上。加气块设备生产流程一般为为：各种原料贮备仓→计量配料→原料加水混合搅拌→模具准备→浇注→发气静停→脱模→翻转、水平切割、垂直切割→编组入釜→高温高压养护→成品出釜→检验成品→包装→码垛贮存→出厂。水热处理是加气块设备生产中的主要工序之一，由它决定加气块的质量。加气块设备的水热处理通常是将材料置于饱和水蒸气压力为11~13大气压了，相应温度为180~193℃的环境中硬化。这个过程是在高压釜中进行的。一般称为蒸压处理。在有些地方也有将材料置于饱和水蒸气压力为一个大气压，相应温度为95~100℃的环境中进行，通称为蒸养出理。加气块的蒸压处理对于保证核材料应有的性能，如强度，抗冻性。耐久性（抗裂、防止碳化作用等），并对消除所谓材料的化学收缩是比不可少的砂加气混凝土是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨，并具有一定抗震能力的新型建筑材料。砂加气混凝土在国内推广已有三十余年，成功的案例如上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、人民***大楼等建筑，加气砖，呈现一种优良的新型建筑材料。砂加气混凝土优点：1.砂加气混凝土重量轻砂加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖（1/4），灰砂砖（1/3），普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。2.保温隔热性能好砂加气混凝土砌块的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米，（实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。3.强度高经实验，砂加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125千克粘土砖和灰砂砖的抗压强度。4.抗震性能好在震级为7.8级的唐山丰南等地的中，据震后考察，砂加气混凝土砌块建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。5.加工性能好砂加气混凝土砌块具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。6.具有一定耐高温性7.隔音性能好8.有利于机械化施工加气砖-方盛机械-新型加气砖由泰安方盛机械设备有限公司提供。泰安方盛机械设备有限公司是山东泰安,包装生产线的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在方盛机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创方盛机械更加美好的未来。)