塑烧板是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的外部形状为波纹状。如果把它们展开成一个平面，相当于把表面积扩大三倍。波型滤板内部分为8个或18个腔体。这种设计既考虑了零件的强度，又考虑了燃气动力的需要。脉冲气流反吹时滤板上附着的粉尘能被清除。当有灰尘时，灰尘气流通过通风管进入中间箱。塑烧板是采用粉末压制烧结法制造的。其生产工艺复杂，对原材料要求高。事实上，塑烧板是除尘器的重要组成部分。它是由高分子材料通过高温烧结并通过挤出设备制成。特点是结构较硬，不易变形，不易磨损，塑烧板批发厂家，使用寿命长。内部滤芯过滤效果好，表面经过特殊喷涂处理。塑烧板除尘器阻力多少，塑烧板除尘器设备阻力≤1800Pa，粉尘处理后出口含尘浓度≤10mg/Nm3。塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安装，每一块塑烧板过滤面积为9M2。塑烧板除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速。此外，由于塑烧板的高精度制造工艺保持了均匀的微米孔径，塑烧板滤筒，还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器入口浓度一般小于20g/m，塑烧板除尘器入口浓度可达500g/m3。本实用新型可将二次收尘简化为一次收尘，不仅工艺方便，而且可降低成本和能耗，塑烧板，减少占地面积和管道空间。塑烧板是经过多种高分子复合基材和模压高温烧结工艺而成，产品形状波涛型圆筒，塑烧板表面具有疏水性，防水防油等特征，烟气中含有少数水汽不会影响它的功用。但假如进入的水分过多，许多的粉尘会牢黏附在表面，若脉冲清灰不及时，久而久之，表面油泥会越来越厚，会使两端压差越来越高，影响除尘效果。严重时，粉尘会进入内部，粉尘吸附在烧结管上构成阻塞，影响除尘功率，致使停机。2、冬天运用效果比较差，由于冬天气温低，除尘器有结冰的现象。除此之外，烧塑烧板在规划结构的时候要注意下气流的分配问题，在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要共同，否则会严重影响清灰效果。而在它的保护***上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹体系中反吹进内部，引起阻塞，对其使用的寿命有很大影响。塑烧板是新一代除尘器的过滤系统，通过多种多样高分子材料复合型板材和压模高温烧结加工工艺成的，具有较高的耐磨性能、自润滑轴承、自清洁、强度大、质量稳定、耐老化性好、热膨胀小；制成品为透气性微孔板性，是除尘器设备气、固(尘)、液分离工艺过程的关键过滤系统，也是现阶段领域广泛通用性布袋除尘器升级升级换代商品。塑烧板外界样子特征是具备像电子琴箱那般的波浪状，若将它们进行成一个平面图，等同于增加了3倍面积。波浪形过滤板内部的分为8个或18个内腔，这样的设计除开考虑到零件的抗压强度以外，更为重要的是气体动力的需求，它能够确保在单脉冲气旋反吹除灰时，与此同时清去过滤板上堆积的浮尘。塑烧板的孕妈基材厚约4～5mm。则在内部结构，通过时间观念、的温度准确操纵煅烧后，滤芯式塑烧板，产生匀称孔隙，随后喷漆PTFE镀层处理促使孔隙做到1～4μm以内。与众不同的镀层不但于滤板表层，反而是渗透到孔隙内部结构。塑烧过虑元器件具备刚性结构，其波浪状表面及内部结构内腔之间筋板，具有充足的抗压强度保持自己的样子，而无需钢质的框架支持。刚性结构其不皱的特征与布袋除尘器反吹时过滤布纤维被拉申造成变形现象区别，可能就促使二者在瞬间大浓度值也有很大区别。塑烧板结构上的特点，还促使组装与拆换滤板极其便捷。作业人员在除尘设备外界，开启两边检修门，固定不动扭紧过滤板上端仅有的2个地脚螺栓就能进行一片塑烧板的安装和替换。塑烧板-塑烧板滤筒-神宝滤业(推荐商家)由固安县神宝滤清器厂提供。塑烧板-塑烧板滤筒-神宝滤业(推荐商家)是固安县神宝滤清器厂今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王长宝。同时本公司还是从事塑烧板，替代Herding，生产塑烧板的厂家，欢迎来电咨询。)