球土白度通常受到哪些方面的影响球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的，在我们的生活中也非常的常见，不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的，具体我们应该从哪些方面来了解呢？煅烧这个方面是一定需要了解的，跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧！(1)化学成分：钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质，当两者含量之和大于1%时，一般其白度值均小于85%，这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物，从而降低煅烧球土表面反射率，使其白度值降低。(2)煅烧温度：球土煅烧温度有低温、中温和高温，其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。(3)人员操作与测试环境：当标准白板受潮时，会影响表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使测试白度值偏低。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。球土吸附类型简介l)物理吸附球土吸附类型简介l）物理吸附。物理吸附是靠吸附剂与吸附质之间分子间引力产生的，即我们常说的范德华力产生的。物理吸附是一种可逆的吸附过程，吸附速度与脱附速度在一定条件下呈动态平衡。产生物理吸附的主要原因是球土表面分子其有表面能。由于球土在水中高度分散，物理吸附现象十分明显。2）化学吸附。化学吸附是靠吸附剂与吸附质之间的化学键力而产生的，化学吸附作用一般不可逆。在钻井泥浆中应用化学处理剂就是化学吸附作用的典型例子，如铁铬木质素磺酸盐加入到球土泥浆中就是利用铬离子在球土晶体的边缘上发生整合吸附。这种化学吸附作用明显比物理吸附作用要稳定。因此用铁铬木质素磺酸盐处理的球土泥浆具有较高的抗温能力，可作为地热和超深井的抗高温泥浆体系。球土的用途：球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，广泛应用内墙砖的面釉配方中。底釉的作用是隔离釉面和砖体底层，提高白度，以达到良好的装饰效果。传统的配方一般采用高岭土、石英、熔块等原料。近，有些厂家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高岭土，取得了意想不到的效果。一、淋釉后的砖面更光滑平整。我们知道，与高岭土相比，黑泥的保水性强。干燥（或素烧）后的坯体淋釉时，如果渗水过程太快，釉面表层会有微小的不平整。加入黑泥后，渗水过程变慢了，因为液体表面有张力，会将浆料中的原料颗粒扯平，这样釉面就更光滑。二、釉面的塑性强，减少了擦丝网的次数。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。三、釉料的悬浮性好，不容易沉淀。釉料使用定要充分搅拌，使用黑泥后，釉浆料的悬浮性变好了。)