喷雾干燥机-磁性材料喷雾干燥机-闭路循环喷雾干燥设备
压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,喷雾造粒干燥机,博鸿干燥YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求00001.触摸屏+PLC程序控制。00002.系统设置两点测温:1、进风温度显示及控制;2、出风温度显示及控制。00003.电流、电压显示:总电压及总电流指针式表显示。00004.速度调节:加料蠕动泵4-20mA信号控制;变频调速。00005.压力显示:塔内压力显示。00006.联锁控制:送风机与引风机连锁,先开送风机,后开引风机;加热电磁阀与送(引)风机联锁,先开送(引)风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀,进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机;先关引风机后关送风机,冷却油泵与联锁,先开冷却油泵后开(变频);与蠕动泵连锁,先开后开螺杆泵。00007.温度控制:进风温度加热自动控制;出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,喷雾造粒干燥机,应用范围和设备流程高速离心喷雾干燥机有哪些运用特点高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得不错。空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器上面的离心,使料液喷成小的物状液滴,料液和热空气并流接触,氧化铝陶瓷喷雾造粒干燥机,水份蒸发,在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。高速离心喷雾干燥机的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,它适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好。一、喷雾造粒干燥机的干燥流程:在作业过程中,具体的流程可以理解为:在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器,然后到达干燥室顶部的热风分配器,喷雾干燥机,热空气会均匀地分散开来。料液先是被处理成小的雾状液滴,然后可以充分与热空气接触,从而达到迅速干燥的目的。二、喷雾造粒干燥机的优势:压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面,在实际作业中,碳材料喷雾干燥机,其可以达到很高的干燥效率,特别适合用于一些热敏性物料的干燥,能够在非常短的时间里完成干燥处理,处理工作量比较大,而且干燥质量也很好。在所有干燥设备中,其在单位时间水分蒸发量多的优势明显。此外,在整个的操作过程中,生产过程简便,对于用户而言,还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%~60%之间的话,压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,而且不需要再进行粉碎和筛选,提高了产品纯度。同时,还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整,以控制产品的质量指标。喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。(a)、喷雾干燥机供料系统:供料泵是采用螺杆泵(杭州泵厂)变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。(b)、喷雾干燥机加热系统:通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布,磁性材料喷雾干燥机,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤的阻力≤15mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。)
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