通常情况下，反应釜，可能有以下几种材料可选作釜体的材质:①304不锈钢;②316L不锈钢;③钛等，但通过对这些材料的盐酸腐蚀速率图及以上腐蚀原因分析可知，普通的奥氏体不锈钢已不在可选的范围了，而钛又是一种很贵重的金属，水热反应釜，且它与钢之间的焊接技术还不成熟。其实选择就是双相不锈钢2205，主要有以下两个原因:一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面，特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。试验表明，在1%的沸腾盐酸中，304、316L、钛和2205的腐蚀速率分别为:材料304，316，TA，2205，腐蚀速率(mm/a)分别为304，0.3，0.2，0.1。可见2205钢的耐盐酸腐蚀性能明显优于其它三种材质;二是它的价格也不太昂贵。基于304不锈钢不能保证反应釜长期实际使用的事实，而双相不锈钢又对含Cl-等介质具有良好的耐蚀性能，故拟选择2205双相不锈钢作为反应釜釜体的主要材质。釜体及夹套的壁厚计算釜体的设计及计算由于夹套内具有一定的压力，高压反应釜，计算釜体及其下封头壁厚时，需同时考虑承受内、外压力的情况。通常先按式(1)进行壁厚的内压计算，再按外压进行校核并。因计算过程与常规设计相同且又非常复杂，这里不再详述.采用双相不锈钢2205计算出的厚度比采用普通的不锈钢的要小，这是因为双相不锈钢力学性能优异，强度高，在固溶状态下的室温屈服强度比未添加氮的标准奥氏体不锈钢高两倍多，这样在某些应用中就可以减小壁厚。夹套的设计及计算夹套内的物料为水汽，釜式反应器，可按常规选材和设计。一般选碳钢(Q235-B)就可以。夹套只受内压，其壁厚计算按式(1)进行，所得计算厚度加腐蚀裕量和钢板负偏差并经圆整即得终厚度(名义厚度)因油加热反应釜传热系数相对较低，应尽可能布置较多的传热面。在保持容积不变的前提下，适当减小筒体直径可以增大传热面。加热面与冷却面的配置简单的夹套中，流体处于自然流动状态，传热情况不良。为了提高给热系数，必须增加流体的扰动，使流体处于湍流状态。常采用的办法是将夹套做成外蛇管式结构，在夹套中装设导流板或扰流喷嘴。在设计的过程中从某造漆厂了解到，在高温及温变较大的情况下，不锈钢半圆蛇管与釜壁因温差应力有焊点开焊的现象，因此，我们从加工制造角度和安全性考虑，采用了导流板结构。高压反应釜-反应釜-誉金机械***完善由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司在化工设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，誉金机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，不锈钢反应罐，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)