企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市科嘉机械制造有限公司油压机需要定期做哪些***？1、定期清洗油箱。液压机的油箱有沉淀杂质的作用，随工作时间的延长，油箱底部的脏物越积越多，有时又被液压泵吸入系统，使系统产生故障。因此要定期清洗油箱，一般每隔6个月清洗一次，特别要注意在更换油液时必须把油箱内部清洗干净。2、定期清洗管道。油液中脏物同样也会积聚在管子和油路块中，使用年限越久，聚积的脏物越多，这不仅增加了油液的流动阻力，还可能被再次带入油液，堵塞液压元件的阻尼小孔，使元件产生故障，因此，要定期清洗。清洗方法有两种:一种是将管道各件拆下来清洗，一般对油路块、软管及拆装方便的管道采用这种方法。另一种是利用清洗回路进行清洗。3、定期过滤或更换液压油。油的过滤是一种强迫滤除油中杂质颗粒的方法，它能使油的杂质控制在规定范围内，对各类设备要制订强迫过滤油的间隔期，定期对油液进行强迫过滤。液压油除了变脏外，还会随使用时间的增加氧化变质、颜色加深、发臭或变成乳白色等，这种情况要换油。一般液压油使用期限为半年。怎么处理液压系统中出现的故障在实际工作中，油压机维修，工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。(1）了解液压系统当单臂油压机出现故障时，首先应了解系统，就是要熟悉有关技术资料、报告，了解系统的工作原理.懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能，能够在各种工咋状态下找出液流流程。在检查设备前，应先观察系统的工作情况，记录必要的技术软据，如工作速度、压力、流量、循环时间等。(2)核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提供的现象，通过观察仅表读数、工作速度，单臂油压机维修，声响，检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实；然后按系统内液流流程从油箱依次沿回路仔细査找，按时记录观察结果。在检查时要仔细检查油箱内的油液，确定是否污垢进入系统，影响系统各元件的正常工作;用手摸，检查进油管及髙压油管有无脆化、软化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头以及壳体的安装螺钉有无松动;后检查轴及液压缸的活塞杆。在每步检查中应注意有无操作或***不当的现象，以发现由此而产生的故障原因。(3)验证结论。一旦通过以上步骤，找出液压设备产生故障的原因，就开始着手进行排除故障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量，拆开壳体盖板，检查泵、马达及其它元件，这些试验检査便是判定零件、液压元件更换的基础，油压机维修视频，在实际工作中往往没有适当的试验装置来进行检杳，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。在寻找和排除故障的过程中，应该认真、仔细、慎重、力求准确，避免盲目地拆卸零部件，或用不妥善的方法处理故障，以免由此而引起新的损坏。除必要时，不得轻易拆卸各液压元件，因为不必要的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命.四柱油压机操作规程有哪些？1、四柱油压机工作前a.查验“交接班记录”。b.按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。c.检查四柱液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。d.四柱液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。2、四柱液压机工作中a.严禁超性能使用机床。b.被压工件要放置在工作台中间，并垫放平稳。若使用模具时，模具应符合技术要求，并紧固牢靠。c.工作横梁下行时，禁止冲击模具和工作。d.经常检查立柱润滑情况和有无研伤；检查立柱螺母是否紧固；在机床加压或卸压的过程中，如机床出现晃动，不准进行工作。e.四柱液压机操作要平稳，在正常情况下，液压切角机不允许突然变换工作横梁的运动方向。f.出现异常，立即停机，检查其原因并及时排除。3、四柱液压机工作后a.工作横梁落在工作台上，高速油压机维修，操纵手柄置于非工作位置，切断电源。b.进行日常维护***。c.四柱液压机填写“交接班记录”，做好交接班工作。油压机维修-科嘉机械油压机维修-油压机维修视频由高密市科嘉机械制造有限公司提供。高密市科嘉机械制造有限公司是一家从事“热模锻压力机维修,冲床维修,摩擦压力机,闭式双点压力机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“高密科嘉机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使科嘉机械在机械加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事冲床维修，气动冲床维修，闭式冲床维修的厂家，欢迎来电咨询。)