为提高球化率，对原来的球化和孕育处理工艺进行了改进，主要措施是：增大球化剂和孕育剂加入量、净化铁液、脱硫处理等。球化率仍然采用25mm的单铸楔形试块进行检测，具体方案如下：（1）分析原工艺球化率偏低的原因，曾认为是球化剂用量较少，故将球化剂加入量由1.3%~1.4%增加到1.7%，球化剂多少钱一吨，但球化率并未达到要求。（2）另一种猜测是认为球化率偏低可能是由于孕育不良，因而试验加大孕育剂量，由0.7%~0.9%增加到1.1%，球化剂批发厂家，球化率亦未达到要求。(3)继续分析认为铁液夹杂较多、球化干扰元素偏高等可能是造成球化率偏低的原因，因而对铁液进行高温净化，球化剂价格，高温净化温度一般控制在1500±10℃，但其球化率仍未突破90%。球化剂是生产球墨铸铁的重要材料，其品质好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量，如铸件球化率、石墨球大小，以及铸件产生缩松、气孔、夹渣的倾向等。在球墨铸铁的生产中，只有充分了解球化剂中各种元素的作用，然后根据实际生产条件、铸件的技术要求，合理选择并正确使用球化剂，才能保证生产出的球墨铸铁。目前普遍采用的稀土镁硅铁球化剂，其中含有元素镁、稀土、钙，山西球化剂，还有一定的铁、硅，以及少量的锰、铝、钛等。球化剂的成分与球化处理方式、铁液条件等有关。本文以使用普遍的稀土硅铁镁球化剂为例进行分析。原材料制备：稀土硅铁合金：这是球化剂中稀土元素的来源。它要求不潮湿，不需要粉碎，成分均匀，无需夹杂物。稀土硅铁通常含有23-30%的稀土。金属镁：镁主要以镁硅合金相存在，有利于降低镁的氧化烧损。合金中的镁也可分为有效镁和无效镁，无效镁主要指氧化镁。因此，原料镁必须是高纯度的（一级镁，含镁99.7%以上），杂质少，不能氧化。硅铁：要求铝含量低，结构紧凑，无粉化现象，无夹杂。我准75以下的硅铁是耐火材料，杂质较多，不宜使用。球化剂多少钱一吨-山西球化剂-昌旭耐材由安阳市昌旭耐材有限公司提供。安阳市昌旭耐材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南安阳的铁合金及制品等行业积累了大批忠诚的客户。昌旭耐材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)