（二）芯骨砂芯的骨架简称芯骨。芯骨的作用是提高砂芯的强度和刚度。保证砂芯在烘干、运输、下芯和浇注过程中不变形、不断裂特别是对于大芯、形状复杂的芯、断面较薄的芯，压裂石英砂的作用机理，芯骨显得特别重要。芯骨有线形、面形和体形。对芯骨的要求是：1．芯骨保证砂芯有足强度、刚度的前提下本身应尽量简单、易于制造。小砂芯多用铁丝芯骨（事先退火消除弹性），压裂石英砂的规格标准，中、大型砂芯常用铸铁芯骨。气孔与铸件质量的关系一、气孔的产生会对铸件质量产生怎样的影响？1、***金属连续性2、较少承载有效面积3、气孔附近易引起应力集中，机械性能下降弥散孔，气密性下降二、气孔的分类(按气体来源)1、***气孔：砂型材料表面聚集的气体***金属液体中而形成气体来源：造型材料中水分，粘结剂，各种附加物特征：多位于表面附近，尺寸较大，呈椭圆形或梨形，孔的内表面被氧化。形成过程：浇注--水汽(一部分由分型面，通气孔排出，另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高，北京压裂石英砂，溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口，其余在铸件内部，形成气孔。预防：降低型砂(型芯砂)的发起量，增加铸型排气能力。2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出，使铸件形成气孔。原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2O2NOCO等)。特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈Fe3O4+C–Fe+CO↑，冷铁附近生成气孔。防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，压裂石英砂市场报价，油污，要干燥。2．砂芯和分块砂芯整体制造的砂芯，易于保证铸件精度，工装数目少，砂芯强度和刚度较好。但是，对于尺寸过大、形状复杂的砂芯，仍采用整体砂芯，操作不方便，应分成两个或几个砂芯来制造。砂芯的分块原是：①填砂面应宽敞；②砂芯支撑面是平面，以便于安放和烘干；③分盒面尽量与分型面一致。④分块应便于下芯、合箱及检查，保证铸件精度。⑤尺寸精度要求高的部分，尽可能用同一砂芯形成；⑥尺寸过大的砂芯，为了便于造芯、下芯解决车间起重量不够的困难，可以分成几个小砂芯。每个小砂芯需具有足够的强度和刚度。压裂石英砂的作用机理-承德铸材-北京压裂石英砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是河北承德,铸造模的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在承德铸材***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创承德铸材更加美好的未来。)