2.1表现特征铸件表面有非常明显的氧化层，有许多细小分散且形状不规则的小孔。这些铸造缺陷严重影响铸件的表面美观，同时影响焊接性能和力学性能。但是只能有效控制缩松而不能完全解决。2.2产生原因铜合金冶炼时没有搅拌打渣或打渣不干净，熔炼过程中吸气量大，浇注时挡渣环节没有做好，浇注温度高等。2.3解决方案铜合金液出炉前要充分搅拌，浇注前测温，二次扒渣，浇注时认真挡渣，平稳浇注。铸件夹渣和缩松明显减少，铸件质量得到改善。4、硅溶胶（中温蜡）型壳这是国际上通用的精铸件生产工艺，石油压裂砂发展，它具有的铸件质量、的返修率，特别适合于表面粗糙度要求高(Ra0.8-3.2)，尺寸精度高(CT3-CT5级)的中小件、特小件(2-1000g)。但由于设备及成本限制，较少应用于中大件(5-100kg)。4.1存在问题(1)成本高，其型壳生产成本是水玻璃型壳的8倍。比低温蜡-硅溶胶型壳也高出25%。主要原因是其制壳、蜡模材料成本高，石油压裂砂生产厂家，且设备耗电也大得多，设备***也大。(2)生产周期与低温蜡-硅溶胶型壳相同，比水玻璃及复合型壳长得多(表1)。(3)生产5-50kg的中大件往往要采用中温液态蜡(65-70℃)及高压(4.0-7.0MPa)注蜡，厚壁蜡模易缩凹，铸件尺寸精度并不太高，中大件对尺寸精度、表面粗糙度要求也没有小件那么高，石油压裂砂的价格，故中大件较少采用硅溶胶(中温蜡)型壳。1.3解决方案砂型合型时应四角平稳下落合箱，并检查是否到位，对变形或不合缝的型块进行调整；根据形状不同科学的开设工艺孔，浇注前要反复检查加固螺丝，一定要拧紧实；检测硅砂的含粉量，做到及时更换新砂或者在旧砂中掺入更多的新砂；浇注前严格测量铜液温度，黔东南石油压裂砂，要根据型块的大小、复杂程度，选择合理的浇注温度，保证铜液均匀平稳进入型腔。黔东南石油压裂砂-石油压裂砂生产厂家-承德铸材(诚信商家)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。承德铸材——您可信赖的朋友，公司地址：河北省承德市腰站工业园区，联系人：周经理。)