企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司熔炼炉的烘炉工艺凡是新修或中小修的炉子，在进行生产使用前需要进行烘炉，以便除去炉中的水分，不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点：1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好；2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象，如有漏气应立即处理，处理完毕后，再次确认没有异常后，方可进行点火作业；3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录；4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业；5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比；6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。熔炼炉配置方案三:双电源(并联谐振)双供电方式:双电源与双炉体配置方式+功率分配器:不仅能使该系统即实现了“一拖二电炉”的全部功能，又可在一台电源发生故障时另一台电源还可运行，从而避免影响生产。整个系统中每套电炉中的两台炉体均可同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体升温、保温、调质。配置特点:该套电炉设备采一套变压器供二套***中频电源系统。配置说明：一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体保温。熔炼炉按加热方式分类1)直接加热方式：燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的***杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的***气体会腐蚀电阻元件，金属熔炼炉优点，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，大同金属熔炼炉，造成加热过程金属烧损大。2)间接加热方式：间接加热方式有两类。一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生***的影响，有利于保持和提高炉料的质量，金属熔炼炉说明，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，金属熔炼炉哪家强，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。金属熔炼炉说明-大同金属熔炼炉-领诚电子技术由郑州领诚电子技术有限公司提供。金属熔炼炉说明-大同金属熔炼炉-领诚电子技术是郑州领诚电子技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李总。同时本公司还是从事高频淬火设备，盘类高频淬火设备，轴类高频淬火设备的厂家，欢迎来电咨询。)