企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司热处理工艺规范1、检查设备及仪表是否正常，检查零件上的材料是否符合图样要求。2、检查零件的尺寸是否符合图样以及工艺文件的要求。3、调质件需先经粗加工，断面大于100mm的零件，当有内孔时，应先钻孔再进行调质，要防止出现尖角。4、调质件的加工余量应该大于允许变形的量。5、熟悉工艺要求，根据零件的毛坯重量、开头确定吊挂形式，吊挂部分可利用零件本身结构，也可以在零件上另加。6、大型零件调质时，必须检查所需要的辅助冷却装置，当确认使用可靠以后，才可以进行装炉。7、不同淬火温度的调质件，不能同炉进行处理，同炉处理的有效厚度必须是相近的调质件。调质热处理的要求1、在设置调质热处理参数时，应考虑其他影响因素带来的误差，并加以调整。2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温，并同仪表核对。3、淬火零件冷却到室温后，应及时进行回火，热进炉，淬火回火时间间隔不得超过4个小时。4、零件淬火后，丝杆在线淬火生产线，回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件，根据检查结果适当调整回火温度。5、回火后硬度检查，每炉两件。6、每次热处理结束后，操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。冷却介质与温度控制设备1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置，以保证零件表面的冷却均匀。2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的***物质，水溶液的浓度要符合工艺规定。3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质，其冷却性能应能满足巩义要求，不能有明显的老化，质地大体均匀。4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备，并应有自动记录装置。5、热点温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围：检定温度湿度总偏差≤400±4℃＞400±100℃通化丝杆在线淬火生产线由郑州领诚电子技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州领诚电子技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事中频透热炉，棒料中频透热炉，中频透热炉厂家的厂家，欢迎来电咨询。)