铝用刀片的三大特点：特点一：圆润光滑手柄配合倒角节约更换刀具时长，大大提升工作效率；特点二：螺旋排屑槽设计，便于排出废屑，防止刀其出现粘刀情况，大幅度提升生产效率；特点三：采用负前角工艺及大芯径设计，增强刀具强度及锋利程度使其加工性能和排屑更加稳定。公司本着打造““为经营的长远目标，不断开拓不断创新的精神。有低高速机模具刀，金钢石涂层石墨刀，铝用刀，不锈***，铣牙刀及抗震刀杆等产品、加工难切削模具钢及碳纤维复合材料、高温合金、镍基合金、可伐合金、软磁合金、钴铬钼合金、钛合金等。还可设计订制非标刀具。高速钢和钨钢的区别？高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢***主要的特性--红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，数控车床加工刀具，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，数控刀具，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。购买数控刀具时，如何挑选合适的刀具，数控铣床刀具，这个就要结合被加工的材料来做选择了。刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能，数控铣削刀具，机床***大速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的刀具牌号，通常会选择涂层合金的牌号。参考刀具供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中，常见的错误是用替换其他刀具厂家类似的材料牌号试图解决刀具寿命问题。如果你现有的刀具不理想，那么改选接近的其他厂家牌号很可能带来类似结果。要解决问题，必须明确刀具失效原因数控刀具-重庆赛驰数控刀具公司-数控铣削刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司实力不俗，信誉可靠，在重庆重庆市的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。赛驰数控刀具带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)