滤袋喷砂机​操作流程操作流程本机实为自动型喷砂机，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。操作流程如下：1、打开气源总阀，合上电源空气开关，打开电源锁，按下电源启动（照明系统联动），按下风机启动，启动除尘风机。2、根据加工产品的特性，调整好喷的摆动幅度和摆动速度（面板调速器调节），调整喷砂时间（面板时间继电器调整），调整吹气时间，调整所有喷的喷砂压力（面板调压阀调整）。3、喷砂作业前，工人将工件放入履带喷砂仓凹处，注意加工范围内规定每次处理量，不可过多。4、关闭气缸门，按下自动启动，履带带动工件翻转、架摇摆系统开启、喷砂系统开启。5、喷砂作业结束后有系统对残留在工件上的砂尘吹净。6、开启气缸门。7、启动履带翻转，自动卸下工件。8、重复3-7步骤​履带式喷砂机的工作方式1)、接通电源和压缩空气气源，主机照明灯亮。2)、按工件的加工工艺要求调整机器各项技术参数(如:工件输送速度、调节挡板高度、喷离工件的距离、喷的喷射角度和喷的喷射压力等)，根据待加工工件类型直接或选用相应工装治具，并将其放在输送三角皮带上。3)、开启抽风除尘系统电机。4)、打开主机舱门，向舱内缓缓倒入砂料，关闭舱门。5)、将需加工工件通过工装盘放在输送三角皮带上，工件随输送带匀速通过喷砂室，喷**摆动对工件做喷砂加工。6)、已加工好的工件经过吹净室吹落工件表面滞砂，由工人将喷砂加工好的工件清理取下.​履带式喷砂机在运行中除尘效果不佳的原因有哪些？喷砂机中安装有除尘器，一方面可以除去空气中的灰尘，当它与磨料混合时就不会引入杂质，而影响喷砂效果。另一方面还可以对磨料进行除尘，提高产品的回收率。当除尘效果变差或者除尘器故障的时候就会影响机器的正常操作，那么引起这类情况的原因是什么？怎么处理？可以观察除尘器的工作状况如何，它是通过离心机的作用来带动空气或者磨料运动的，如果离心机出现故障就会使进料速度减慢甚至完全停止。有两个原因可能引起这个现象。一是长时间使用自动喷砂机而未检修、维护，是离心风机电机出现故障，如损伤或烧坏，可以选择更换零件来排除互相。二是开始安装的时候出现接线错误，在使用中空气和磨料都往相反方向运动，这种情况需要做详细检查，重新断电接线***正常使用。除尘效果变差的主要原因还在除尘器上，它的除尘功能主要在于滤芯的过滤功能，如果滤芯过滤效率低就看它是否出现堵塞，需要通过反吹来解决。如果正常系统反吹也无法解决就得拆解下来清洗，使用较长时间的滤芯、滤网等需要重新更换，以***它的除尘能力。再有还要检查机器有没有***的地方，如果出现磨料***也有可能导致除尘器堵塞，可以使用压缩空气检查机器的密封性，或在不进料的情况下看除尘器对空气的除尘效果。通过检查和清理基本能解决问题。)