废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，氨氮废水脱氨，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。众所周知，高浓度的氨氮废水主要由钢铁、制药、化肥、石化、养殖和生活污水等生产企业排放，如不加处理可导致水体异味，严重时会造成鱼类灭亡。以往，对高浓度氨氮污水处理主要采用吹脱法、汽提法等方式进行处理，废水脱氨哪家好，但普遍存在高耗能、低效率和二次污染等问题。新型“膜法脱氨”技术，则由疏水多孔膜提供传质界面，再将调碱后的氨氮废水和吸收剂如稀酸等分别流经膜两侧，污水中的氨就会被稀酸吸收，从而使废水中的氨氮值降低达到排放标准。废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。在工业领域，特别是焦化行业每年约排放出数千万立方米的含氨废水，废水水质复杂，组分种类繁多且污染物浓度较高，除含有氨、硫根等无机污染物外，还含有酚、油类和其他稠环芳烃化合物等，是目前较难处理的废水之一。其中主要污染物氨氮含量高达3000-4000mg/L。通常，含氨废水经过生物处理达到排放标准后外排或回用。但高浓度的含氨原水直接进入生化系统会影响其操作稳定性和处理效果，所以，高浓度含氨原水必须经过脱氨处理后才能进入生物处理系统。在脱氨工艺中，废水脱氨，水蒸气蒸氨因其工艺成熟而简单，***省，废水脱氨氮技术，性高而被广泛采用。但是过程蒸汽耗量大，处理成本高。因此，开发蒸汽消耗少，处理成本低的脱氨技术与设备，对于焦化行业降低处理成本，提高经济效益就显得非常重要。废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。氨氮废水处理是生产型企业的一个头疼难题，如何有效的去除废水中的氨氮是企业关心的点，依斯倍作为一家有着丰富氨氮废水处理经验的环保公司，的脱氨膜技术工艺可以去除废水中80%以上的氨氮，而且能耗只有传统吹脱法工艺的10%，此技术已经成功应用于利民集团的氨氮废水处理工程之上，那么下面就氨氮废水处理的新工艺，给大家简单讲一下脱氨膜法结合蒸发技术如何处理氨氮废水脱氨膜法及蒸发技术是一种新型研发的废水中脱氨氮/回用的组合工艺，其基本原理是将氨氮转为非离子氨；废水中非离子氨通过脱氨膜组件膜丝的另一侧稀酸液吸收成铵根；含铵根溶液再通过蒸发器蒸发成铵盐（铵盐通过外卖实现回用）；在经过脱氨氮后废水中氨氮可达排放指标。氨氮废水脱氨-废水脱氨-洁海瑞泉(查看)由洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司提供。氨氮废水脱氨-废水脱氨-洁海瑞泉(查看)是洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。同时本公司还是从事废水脱氨，气膜脱氨，膜法废水脱氨的厂家，欢迎来电咨询。)